水下灌缝胶有水固化施工裂缝修复胶

QL-700灌缝胶系A、B双组份改性环氧树脂类低粘度胶粘剂。符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》技术要求

主要特点

粘度极低，渗透力极强；

与混凝土的粘接强度高；

抗老化性及耐介质蚀性好；

胶体具有优异的韧性及抗冲击性能良好；

适用期长，固化温度范围广；

无挥发性溶剂，安全环保，对人体无毒、无害

适用范围

广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补；混凝土内部蜂窝、疏松、表面起粉等缺陷的补强修补；混凝土表面裂缝渗胶修复；玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工；花岗石贴面、大理石贴面、瓷砖贴面、空鼓后的灌注密实修复

主要性能性能试验项目试验条件技术要求试验结果物理性能外观目测—液体，色泽均匀无杂质混合后初粘度A+B≤80080适用期(可操作时间)，min适用温度下—45—180密度,g/cm3A+B—1.05胶体性能抗拉强度，MPa(23±2)℃,7天≥25

45受拉弹性模量，GPa(23±2)℃,7天≥1.52.7伸长率，%(23±2)℃,7天≥1.72.5抗弯强度,MPa(23±2)℃,7天≥3085抗压强度,MPa(23±2)℃,7天≥5085粘结能力钢对钢拉伸抗剪强度,MPa(23±2)℃,7天≥1528.6钢对钢对接抗拉强度，MPa(23±2)℃,7天≥2028.3钢对干态混凝土正拉粘结强度，MPa(23±2)℃,7天≥2.5，且为混凝土内聚破坏4.5,且为混凝土内聚破坏钢对湿态混凝土正拉粘结强度,MPa(23±2)℃,7天≥1.8，且为混凝土内聚破坏3.7,且为混凝土内聚破坏不挥发物含量（固体含量）,%105±2℃≥9999.2无约束线性收缩率，%(23±2)℃,7天≤0.30.2耐湿热老化能力（强度降低率）,%90天（50℃,95%RH）≤187.5

施工工艺流程及要点

混凝土裂缝注胶修补（低压注胶法）

一：适用范围

  混凝土细小裂缝（缝宽0.05-2mm）注胶修补；混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补；

  裂缝内部洁净、干燥、无油污；

  对宽度小于0.05mm的微裂缝，可仅采用QL-701封闭胶进行表面（扩缝）封闭；对施工条件不允许进行双面封缝的裂缝，可采用扩缝——封缝引灌法。

二：裂缝灌浆工艺流程

1裂缝调查

全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。

2裂缝处理

对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，将缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V"形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。

3粘贴注胶底座（灌浆嘴）

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3-0.5mm时灌浆嘴间距为20-30cm，在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用QL-701封闭胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。

4封缝

封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用QL-701封闭胶，       按推荐配胶比例称取并调配QL-701封闭胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-3mm

宽2-3cm的胶,注意防止小气泡及密封不严。

5封缝检验

一般情况下，QL-701封闭胶封缝后1-2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷-层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气，漏气处可再行封闭；若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。

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