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详情介绍

据了解,20世纪80年代,降解塑料得到了迅速的发展,在北美,降解塑料以每年17%的速度增长;在欧洲则以每年59%的速度增长。在我国国内,有关部门也正在考虑政策上的支持,并在部分地区开始实行降解塑料的试行政策。而其可溶性、环保性等,注定了今后将替代传统塑料。

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 聚丙烯(PP)树脂具有原料来源丰富、质量轻、性能/价格比好以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点,是世界上应用 广、产量增长 快的树脂之一。

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泡沫塑料主要品种有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烃泡沫塑料三大类。PU发泡材料在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,且发泡材料无法回收利用;PS发泡制品由于不腐烂、难回收,对周围环境造成“白色污染”。联合国环保组织已决定2005年在全世界范围内停止生产和使用发泡PS。而发泡PP制品因其良好的热稳定性(Z高使用温度达130℃)和高温下制品的尺寸稳定性,较高的韧性、拉伸强度和冲击强度,适宜和柔顺的表面,优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视,成为PS的良好替代品。

  包装材料和加工方面的发展以及新型包装设计,都有推行“轻量化”的趋势,发泡塑料则更有助于塑料包装的轻量化。现在微波炉和微波食品已进入人们的家庭生活,而交联发泡PP片材热成型的食品包装容器的耐热性高达130℃(而发泡PS仅为80℃),可以在微波炉中使用,而且耐沸水,高温稳定性好,表面感觉舒适而且柔软;其热成型的盘子、碗等在低温性能优于PE及PS,故作一次性包装具有明显的优势。据不完全统计,我国目前每年消耗的一次性餐具约180亿个。作为替代发泡PS的纸制餐具由于消耗大量木材必将带来更大的环境危害。而PP在光、热和氧的作用下很容易降解;在PP制品的制造过程中,如不加入抗氧剂等添加剂,PP制品会在阳光下15天左右老化降解碎化成粉粒状。利用PP这一固有的特性,采用发泡PP片材制作的一次性餐具是比较理想的环保餐具。

  目前超市用各种果品、熟食品、半成品、净菜托盘等预计需100亿个。若这些一次性餐具和托盘有一半采用交联PP发泡材料替代,则需要PP发泡片材15万吨以上。此外,PP发泡片材也可用作计算机、照相机、玻璃器皿、精密制件以及易损件等物品的贴身包装。由于可直接回收、质地柔软不会损伤被包装物表面,PP发泡材料在电器包装领域中可以取代PS发泡材料。

尽管发泡PS具有广阔的市场前景,但发泡PP的生产及开发一直是世界各国研究的热点。但由于PP的结晶化特性,发泡PP片材的生产技术难度较大,目前只有美国、日本、德国等国家能生产,

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  所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质,它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。

有机发泡剂主要有以下几类:

   目前美国、日本、德国一些发达国家正在大力发展它,作为替代发泡PS的绿色包装材料。美国威斯康星大学去年底成功地研究出一种新型弹性聚丙烯发泡塑料。它不仅具有发泡聚苯乙烯的诸多优点,还解决了聚苯乙烯的一些不足。这种弹性聚丙烯发泡塑料的生产方法是,先在丙烯分子聚合反应时加入金属催化剂,使产生的聚丙烯分子以硬质和弹性两种类型交替出现,形成嵌段聚合物,然后加入特殊的发泡剂进行发泡,从而得到具有弹性的聚丙烯发泡塑料。其硬质的分子链使材料具有一定的强度和稳定性,而弹性分子链则赋予材料坚韧和可挠曲的性能。

PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解材料具有较好的加工性能,能适用于传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法。然而,由于聚乳酸独特的分子结构,它在加工过程中随着温度的升高,黏性数将迅速下降,PLA专用片材生产设备,同时引发熔体强度下降,熔体裂、松弛,产量降低等问题。这些问题在一些需要熔体强度的加工过程,如片材挤出、成型加工、发泡中,显得尤为突出。因此,如何提高聚乳酸的熔体强度,改善其加工性能以拓展其应用前景,成为摆在业界前的一个新问题。

针对PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解独特的分子结构及加工特点,国内外业界许多研究所、大学、生产企业纷纷投入大量资金,PLA专用片材生产设备厂,研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能,是优化其成型工艺和制成品质量的关键,因此,通过原料添加助剂及工艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等一系列有效解决方案入手。

  《通知》明确,按照禁限管理细化标准把握 2020 年底阶段性目标任务,明确禁限不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、一次性塑料吸管等一次性塑料制品的政策边界和执行要求。对疫情防控等突发事件期间用于应急保障的一次性塑料制品予以豁免。细化标准将根据实际执行情况,以及 2022 年、2025 年阶段性目标落实需要进行动态调整。细化标准将有助于地方有关部门在执F监督中统一认识、把握尺度;同时也有助于相关企业和社会公众对政策的准确理解,保障各项任务有效落实。

恭乐橡塑机械有限公司生产的PLA可降解片材生产线自动化程度高、能耗低、产量大等优势,欢迎广大客户前来参观考察PLA生产设备。

 聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解,z终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料

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