舞钢Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)

舞钢Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蚀钢

产品描述：

抗腐蚀用Q245R（R-HIC）/Q245R(HIC）钢板和Q345R（R-HIC）/Q345R(HIC）钢板供货技术条件

1、适用范围

本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mm Q245R（R-HIC）,Q245R(HIC）钢板和Q345R（R-HIC）,Q345R(HIC）钢板，加做检验项目的抗腐蚀钢板牌号用Q245R（R-HIC）、Q345R(R-HIC)表示。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的P、S要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。

2、牌号说明

Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

Q245R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q245R，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和应力腐蚀（）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

3、尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。

3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行，在合同中注明。

4、技术要求

4.1化学成分

表1钢的化学成分应符合表1、2的规定。

 钢种

 牌号

 C

 Si

 Mn

 AL

 Ca*

 O*

 CE**

 Q245R(HIC）Q245R（R-HIC）

 熔炼分析

 ≤0.20

 ≤0.35

 0.50-1.00

 ≥0.020

 0.0015-0.0030

 ≤0.004

 ≤0.36

 成品分析

 ≤0.40

 0.45-1.05

 Q345R(HIC）Q345R（R-HIC）

 熔炼分析

 ≤0.20

 0.20-0.55

 1.20-1.36

 ≥0.020

 0.0015-0.0030

 ≤0.004

 ≤0.45

 成品分析

 0.20-0.60

注：（1）Ca值供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；

（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo)/5

（3）为了钢板性能，可添加部分微合金元素。

表2

 等级

 成分

 P

 S

 Ⅰ

 熔炼

 ≤0.015

 ≤0.003

 成品

 ≤0.015

 ≤0.004

 Ⅱ

 熔炼

 ≤0.010

 ≤0.002

 成品

 ≤0.010

 ≤0.003

 Ⅲ

 熔炼

 ≤0.008

 ≤0.002

 成品

 ≤0.008

 ≤0.002

4.2冶炼方法

采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。

4.3交货状态：正火。

4.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

4.5力学性能

4.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。

表3

 钢种

 厚度

 (mm)

 ReL

 MPa

 Rm

 MPa

 A

 %

 冲击温度

 ℃

 冲击值

 J

 180°弯曲试验

 b=2a

 厚度方向性能ψZ（%）

 平均值

 单个值

 Q245R(HIC）

 Q245R（R-HIC）

 8-16

 ≥245

 400-520

 ≥25

 -20

 均值≥34单值≥24

 d=1.5a

 ≥35

 ≥25

 ≥16-36

 ≥235

 ≥36-60

 ≥225

 ≥60-100

 ≥205

 390~510

 ≥24

 d=2a

 ≥100-150

 ≥185

 380-500

 Q345R(HIC）

 Q345R（R-HIC）

 8--16

 ≥345

 510-640

 ≥21

 -30

 均值≥34单值≥24

 d=2a

 ≥35

 ≥25

 ≥16--36

 ≥325

 500-630

 d=3a

 ≥36--60

 ≥315

 490-620

 ≥60-100

 ≥305

 490-620

 ≥20

 ≥100-150

 ≥285

 480-610

注：厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；

4.5.2布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。

4.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。

4.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。

表4

 检验项目

 取样数量（个）

 取样方法

 试验方法

 化学分析

 *熔炼分析

 1（每炉）

 GB/T20066

 GB/T223

 *成品分析

 1（逐轧制张）

 拉    伸

 1（逐轧制张）

 GB/T2975

 GB/T228

 弯    曲

 1（逐轧制张）

 GB/T2975

 GB/T232

 厚度方向性能

 3(逐轧制张）

 GB/T5313

 GB/T5313

 晶粒度

 1（每炉）

 YB/T5148-93

 布氏硬度

 1（逐轧制张）

 GB/T231

 超声波探伤

 逐张

 合同中注明

 *HIC试验

 见附加要求

 合同中注明

 冲    击

 3（逐轧制张）

 GB/T2975

 GB229

 *高温拉伸

 1（逐轧制张）

 见附加要求

 GB/T2975

 GB/T4338

 合同中注明

 *试验

 合同中注明

注：带*为可选择项目。

5、检验规则

5.1钢板表面质量应符合GB713-2014的规定。

5.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2014的规定。

5.3未尽事宜执行GB713-2014的规定

附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）

 1．模拟焊后热处理制度

 2．高温拉伸（双方协商）

 3．低温冲击（双方协商）

 4．钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则

A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一

 （1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

 （2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

 （3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

 （4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度百分比；CSR：裂纹敏感百分比；CTR：裂纹厚度百分比

B．HIC试验验收规则

  HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。

6、钢板抗应力腐蚀试验检验规则

 A．抗应力腐蚀（）试验方法，试验方法任选其中之一

 （1）执行GB4157标准。

 （2）执行NACE TM0177标准

B．试验验收规则

Q245R（R-HIC）门槛应力≥180MPa, Q345R（R-HIC）门槛应力≥230MPa，试验应成批验收，在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成，从厚度1/2处取一组试样。

企业名片