万尊电动多功能弯管机

简介:多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用寿命长，配备模具多。具有一机多用的功能。并能把6M长，直径25.4￠以下的不锈钢管一次性弯成园圈，使圆圈逐渐滚缩成弹簧式的小园圈的特殊功能。

电动多功能弯管机产品说明：

DWQJ系列方管弯管机（又名：多功能滚动式弯管机、多功能弯管机、滚动式弯管机），主要适用于管道加工、建筑、装璜、钢结构等行业，用于弯曲不锈钢和其他有色金属薄壁圆管、方管、矩形管。根据需要使其弯成任意弧度。使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有园弧光滑，清晰，变形量小等特点。本机设计结构简单， 操作灵活方便，使用寿命长，配备模具多，可选配方管模具、圆管模具，具有一机多用的功能。并能把6M长，直径25.4￠以下的不锈钢管一次性弯成圆圈，使园圈逐渐滚缩成弹簧式的小园圈的特殊功能。

电动多功能弯管机用途：装饰工程，五金制品，管道输送行业，工业厂房、仓库、大棚、码头车船、建筑、铁路、汽车等工业弯管。 多功能弯管机具有结构合理，操作方便，使用安全，装卸快速，一机多用等优点

电动多功能弯管机技术参数：型号加工范围

mm加工壁厚

mm弯曲半径

mm电机功率

kw

电压

v

整机重量

Kg

DWJ-63A

圆管19-63

方管20-600.5-1.5201.5380/220160DWJ-63B圆管19-63

方管20-600.5-3203380/220290DWJ-76A

圆管19-76

方管20-600.5-2202.2380/220210DWJ-76B圆管19-76

方管20-600.5-3203380/220240模具圆模Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76

方模Ф20、Ф25、Ф30、Ф40、Ф50、Ф60

电动多功能弯管机备注：

1.此款弯管机可弯制方型管和圆管各种所需的弯度，加工方便快捷。

2.如果需要将管子弯成圆形，则圆形直径须为管径的20倍以上。

3.弯管成型为弧度,弯曲半径大小根据的延伸率与可弯曲性能许可为条件。

4.可根据用户要求定制多种形状的磨具。

二.电动多功能弯管机特点：机器采用涡轮减速箱传动，来回滚动成形弯曲，弯曲半径可调节大小，适合大半径弯曲或卷圆。可根据用户要求定制多种形状的模具。  

三.多功能滚动式弯管机使用方法

l、将多功能滚动式弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“*大规格*外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。

3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。

四、电动多功能弯管机注意事项：

1、多功能滚动式弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。

2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.

3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

5、多功能滚动式弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗

6、多功能滚动式弯管机使用15号机械油。

五.电动多功能滚动式弯管机易损件：

为方便用户维修，将多功能滚动式弯管机易损密封件放入备件袋中。

可能发生的故障及排除方法： 故障产生原因排除方法1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。加油螺塞未拧松拧松加油螺塞泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。2、大、小泵活塞杆处渗油密封圈损坏将备件袋中密封圈换上3、开关处渗油开关内压圈太松拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈4、顶杆顶出无力， 不能工作。开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。5、顶杆顶端漏油活塞杆顶端密封圈损坏更换14×2.4 O型密封圈(自备)6、大、小泵吸油不足滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。7、模子安装孔裂开模子项出时有侧向载荷

如：弯过的工件再弯时位置未放正检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。8、拾泵也称冒泵、回泵出油阀钢球不能正常复位将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

注意事项：

（1） 参照电动油泵使用说明书。

（2） 在有载荷时切忌将快速接头卸下。

（3） 本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。

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