陶瓷耐磨料 防磨胶泥配方 耐磨胶泥施工

陶瓷耐磨料 防磨胶泥配方 耐磨胶泥施工

    陶瓷耐磨料有着的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是风管理想的防磨耐温产品。

    理化指标：

检测项目 检测数据 

体积密度（g/cm3） 2.75

导热系数（W/m.K） 1.5

耐压强度（110℃ⅹ24h） 161

耐压强度（850℃ⅹ3h） 135

抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8

抗折强度（850℃ⅹ3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1

使用温度（℃） 1000

      陶瓷耐磨料也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨胶泥等名称，其作用是在锅炉内壁形成一种保护层，减少粉尘对锅炉壁的冲刷，从而能增加数倍的使用寿命。

    余热发电锅炉在使用中温度大约在350度左右，由于引风机的作用会使粉尘冲刷力对钢板磨损很为严重，导致锅炉钢板变形甚至磨穿，磨穿后的部位会导致漏风漏粉的现象，因而不得不紧急停机进行维修或修补，修补只能做简单的外部焊接钢板的方法来处理，这样是治标不治本，不能从根本上解决问题。

    郑州正邦耐磨材料有限公司针对锅炉内温度高，风量大，这一系列问题研发生产的耐温耐磨陶瓷涂料，是针对这一部位专业研发的高性能陶瓷涂料，能很好的解决了在高温部位使用所出现的种种问题，可以说这种陶瓷涂料是为部位量身定做的，使用寿命能高达五年以上。

     陶瓷耐磨料是有高纯度的耐火材料作为结合剂，莫来石和铝矾土作为主要骨料，经过搅拌加工而成，在现场加上胶水经过搅拌机搅拌后进行人工涂抹的方式进行施工，具有密度大，强度高，抗震性好，耐磨性突出等优点。

    施工步骤：先在底部焊接龟甲网作为骨架，然后把搅拌好的耐磨陶瓷涂料胶泥采用人工涂抹的方法涂抹在焊接好的龟甲网上，然后用橡胶锤砸匀以保证其密度。保养期一般夏季为48小时左右，冬季为72小时，以防止在材料没有达到强度之前而开机影响使用寿命。

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