供应金华江南金属模具表面耐磨涂层处理耐腐蚀的PVD

霖晨纳米系列耐磨涂层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽，同时还具备环保等功能。耐磨涂层可为您的各种工模具、精密零部件等产品表面提供保护，涂层种类有{AC涂层、AT涂层、TC涂层、D+复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F+复合涂层、CR系复合涂层、D-V/T/A涂层、D-S涂层、NIFN涂层、C+复合涂层}等各种超硬多种膜层，耐磨涂层厚度可达到0.1~10um，故而更不用担心会给尺寸带来麻烦，并以*新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使用寿命可增加5~50倍。经过霖晨真空复合涂层处理后精密冲压模具表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。耐磨涂层模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。塑料模具由于其结构复杂决定了加工难度大，故造价相对较高，所以提高模具的寿命就是一个主要课题，尤其镜面和蚀纹面，就特别容易磨损，这一直是一件令人十分苦恼的事情。经过霖晨涂层处理的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性显著提高。涂层能使模具表面光洁度的增强和摩擦系数的降低使得胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模。切削刃具经复合涂层处理后，在切削过程中刀刃部分可以承受高达1000℃高温仍然保持良好的硬度，刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数，因此耐磨涂层可以降低切削受力，提高产品表面质量及精度。霖晨涂层同时可以在五金、塑料机械行业的刀模具上得到应用，其表面硬度高、光洁度好、精密度高等。

精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。

陶瓷涂层优点：

1、摩擦系数降低，减小加工受力

2、提高表面硬度，大大延长模具寿命

3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量

4、省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率

根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流，切削工具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形，那么为了满足这些需求，物理涂层（PVD）将会为刀具行业带来更多突破可能性，大幅度提高刀具使用性能；

镀膜可以为机械加工厂带来哪些好处？

1、依据实际应用，PVD镀膜涂层可提高工具30%-200%的使用寿命，那么意味着可以为企业节省加工工具的费用支出，降低切削工具的损耗；

　　2、减少停机换刀时间；

　　3、可以提高加工的速度，提高生产效率；

　　4、提高切削条件，某些加工可达到干切削（或准干切削），以减少冷却剂的使用和处理费用；

　　5、增加刀具可再研磨次数

　　6、提高工件表面品质

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