新乡175吨圆形逆流低噪音冷却塔

冷却水塔水量损失有哪些方面？

    冷却水塔损失水量是值得关注的节水运行参数。冷却塔补充新水量的多少取决于冷却水循环过程中损失水量的多少。冷却塔损失水量包括：蒸发损失、风 吹损失、排污损失。  

   1．蒸发损失。在湿式冷却塔中蒸发损失是不可避免的。  

   2．风吹损失。风吹损失是指从冷却塔排出的热湿气流中有水滴被风吹飘移出塔外。  

   3．排污损失。冷却塔的排污损失是防止溶解性固体形成结垢，而由冷却水池中排泄带走的水量。实际运行中，冷却塔用户对冷却水水质稳定无工序保证 ，造成冷却水浓缩倍数很高（浓缩倍率很低），加大排污量，增加了补充新水量。

凉水塔防腐很重要

  凉水塔防腐底层为粘性无磨损介质，表层为水溶性溶剂，表面无特殊光洁度要求，非常适合于机械化喷涂。凉水塔防腐防水涂层是氯乙烯—偏氯乙烯 共聚乳液(简称氯偏乳液) ,是一种新型高分子合成乳液,无毒、无臭、不燃,能在稍潮湿基面上施工,成膜性能良好,结膜致密,成膜后透气率大大降低。凉 水塔严重破坏原因的分析研究塔体混凝土与冷却水隔离开,防止混凝土吸水饱和发生冻融破坏和受冷却水的融出性侵蚀破坏。如果防腐层很好地发挥作用, 相信塔体即使混凝土抗冻标号不足,也会免遭破坏或延迟破坏。

  凉水塔塔内壁所用涂料，尽管按性能可以在稍潮湿的基面上施工,但在混凝土脱模后过早地涂敷,由于混凝土本身潮湿,含水量大,其粘结力会大大降低 ,就容易脱落失效。据了解, 冷却塔塔内壁涂层是在混凝土脱模不久就开始了涂刷作业,与混凝土的上升速度同步。

   当混凝土浇筑层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好,如塔体下部 每2～3 天上升一板,当时的施工温度也较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,混凝土易于施工,因此,这个区域的混凝土表面的涂料基本完好,没有脱落。而 喉部涂料的施工正好相反,混凝土浇筑层上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥时间较前期的干燥时间减少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～ 61 层浇筑当天温度较高31 ℃,第二天气温聚降止19 ℃,第三天温度为26 ℃,第二、三天这样低的温度是整个塔体施工中*低的。间隔时间短、环境温度 低,对于混凝土早期强度的增长以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上*薄区,壁厚仅155mm ,其内还分布有两层密集的钢筋网,采用塌 落度30～50mm *大粒径45mm 的混凝土,根本无法浇筑,施工中必然通过单纯加水调整塌落度,致使这个区域的混凝土自由水含量增加、强度降低。

   混凝土的强度对涂料的粘结力也有影响,混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中没有参加水化反应的自由水份含量越小,混凝土的表面 就越容易干燥,涂料与混凝土表面的粘结力就越大,反之,强度低的混凝土,其强度发展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,浇筑之后相 同龄期进行涂料罩面施工,其效果就较强度高的混凝土差得多。这些是造成该区域混凝土表面的涂层粘结强度低的因素。从检查情况看,严重破坏区域均处 于壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件同时具备的施工期。

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