河北干粉灭火器快速灌装线，质优价廉

灭火器自动灌装生产线（以下简称生产线）采用容积式灌装方式，可对水型灭火器进行***灌装，灌装完成后，由人工对灭火器进行插阀，对准丝扣并旋合，然后在旋紧工位旋紧，***在充气工位进行充气。生产线采用PLC可编程控制，使驱动气缸动作更加快捷、灵活；容积式灌装方式使灌装更加方便、***；整个生产过程减少了污染，改变了工作环境，是灭火器生产厂家理想的设备。

灭火器水基灌装线技术要求

  瓶体直径：80mm-175mm（调整时为丝杠调整，在使用范围内可任意调整）

  灭火器瓶体高度:290mm-530mm

  灭火器瓶体垂直度要求：每米垂直度误差±2mm

  灭火器瓶体高度要求：设计高度+误差±1.5mm

  灭火器直径要求：设计直径±1mm

1、灌装工位（四工位灌装机）

人工将灭火器瓶体放置于灌装平台，，灌装到达设定重量后，自动停止，同时灌装头收回，人工将被灌装好的灭火器放置到输送线。从而完成了对灭火器的灌装。本设备采用四个灌装头，四个灌装头可同时灌装也可单独灌装。

2、输送线

输送线体为不锈钢材质，线长11米，采用板链式输送

3、装阀工位

当灭火器瓶体到达装阀工位后，由人工将阀门安装至灭火器瓶口，并将瓶阀螺纹适当旋紧，然后调整阀门把手至同一方向，灭火器被输送至下一工位。

4、旋紧工位

本工位工作过程为：当灭火器瓶在前一工位安装瓶阀完成后，在输送线拖动下被输送至本工位，通过人工辅助将灭火器***到达旋紧工位，同时输送线停止运转，夹紧机构将瓶体夹紧，同时保证瓶体和机械手两者中心一致，然后旋紧机械手伸出并卡住瓶阀手柄将之旋紧，当旋紧扭力达到设定值后，旋紧动作自动停止，旋紧机械手复位，夹紧机构自动松开，灭火器瓶阀的旋紧动作完成。

5、充气工位（双工位）

该工位为双工位，两个工位循环交替工作，即1#工位放好灭火器后，按下充气按钮，

开始自动充气，1#工位工作的同时，在2#工位放置灭火器瓶，放好之后按下按钮开关即开始充气，2#充气同时1#充气完毕，放入输送线后再继续更换下一个灭火器瓶体

1.2 安装调试

1.2.1 搬运。本设备宜采用叉车搬运。

1.2.2机器的固定。在用户确定机器的摆放位置后应把机器调平，并将其牢固固定。

1.2.3将输送带放于托盘【1】前侧，使输送带侧边与其前侧端面间距在1-2cm之间，然后调整输送带高度，使其与托盘【1】高度保持一致。

1.2.4气源连接。将干燥洁净压力稳定的气源与机器上的气源入口相连接,使其压力保持在0.6-0.8MPa ，观察气源调压阀上的油杯，即时添加透平1号油，并使其在每分钟6-7滴为宜。

1.2.5电源连接。本机供电为三相四线制（即AC380V/220V 50Hz），将电源线接通，打开机器上电源开关，电源指示灯亮，触屏工作，点动【水泵开】，观察转向是否与其箭头方向一致。如不一致，调整相序线头即可改变旋向。

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