超低烟气在线监测分析仪

国家超低排放（超低排放，是指燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤锅炉清洁生产水平的新标杆）标准。

技术特点   

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  TR-9300B型烟气超低排放连续监测系统是技术先进、长期稳定运行的产品。其分析仪器采用原装进口赛默飞世尔公司（原美国热电）的脉冲紫外荧光法43i SO2分析仪和化学发光法42i NO-NO2-NOx分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。

· 分析仪器采用进口赛默飞世尔公司（原美国热电）的脉冲紫外荧光法43i SO2分析仪和化学发光法42i NO-NO2-NOx分析仪，检测下限可达PPb级

· 系统维护量小，测量精度高

· 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失

· 系统模块化结构设计，配置灵活

· 系统抗干扰性能强

· 系统操作简单维护方便

· 系统测量精度高

· 系统数据采集精度高

· 系统使用寿命长

5.1设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。

5.2设备型号:（ TR-9300 ）。

5.3安装位置及监测项目：SO2、O2、Nox、温度、烟尘、压力和流量。

5.4安装数量：1套CEMS。

5.5仪表的输出单位：

5.5.1

SO2、NOx、烟尘浓度单位以“mg/Nm3”计。

5.5.2

烟气含氧量以“%”计。

5.6 CEMS测量方法

5.6.1烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）

5.6.2 SO2监测方法：脉冲紫外荧光法

5.6.3 NOx监测方法：化学发光法

5.6.4 O2监测方法：电化学法

5.6.5 粉尘监测方法：激光散射法（旁路抽取法）

5.6.6 温度检测方法：热电阻

5.6.7 压力检测方法：陶瓷电容法

5.6.8 流量检测方法：差压法

6.CEMS系统详述 西安聚能仪器有限公司 贾维浩

6.1 CEMS系统组成

我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。

1）烟气成份连续监测系统

2）颗粒物浓度检测系统

3）流量检测系统

4）DAS系统

6.2 采样单元

采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。

6.2.1

采样探头单元

6.2.1.1  专用电伴热取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：

1）采样探头：Φ50mm不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。

2）陶瓷过滤器：过滤精度为5um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。

3）电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在140℃左右。

4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。

5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。

6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触摸屏进行设定或修改。

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6.2.1.2

探头技术参数

  1）加热温度：120～160℃

  2）电源：AC220V  ±10%   50Hz

  3）功率：800W

4）工作环境温度：-20～45℃

  5）粉尘过滤能力：200g/m3

  6）烟气探杆：300X30（可加长）

  7）探头箱尺寸：350X300X240

6.2.2专用电伴热取样单元

加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用F6聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与二氧化硫混合生成酸，并由报警装置。

采样管技术参数

1）加热温度：120～160℃

2）电源：AC220V  ±10%  50Hz

3）功率：40W/m

4）重量：1.5Kg/m

数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：

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数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO、NOX、烟尘、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。

ü  数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。

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数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。

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数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。

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条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示

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采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。

显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。

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数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。

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适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。

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系统操作：校准：通过系统设置，系统可以定时定标。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。

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数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。

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数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。

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数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。

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