“十三五”规划指出:风电作为国内可再生能源发电形式中zui具规模和效率、且比较占优的新能源门类,未来理应承载起我国能源替代战略的中坚作用。
《风电机组低级基础设计规范》FD003-2007
《高耸结构设计规范》GB50135-2006
《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《岩土工程勘测规范》GB50021-2001
《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ118-2011
材料优点
自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;微 膨 胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;耐候性好——-40~400℃长期安全使用;环保——低粉尘,保证施工人员的安全。
材料用途
风电设备安装工程灌浆,发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆;适用于恶劣条件下的灌浆,如海洋风电基础的水下灌浆,沙漠环境中的基础灌浆。
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施工准备:
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时,应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右,模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm.
3、清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水,保证混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。
拌料:
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量,不得超过厂家提供的zui大加水量。磐云公司C80灌浆料加水比例为14-15%。
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2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时,应采用不高于65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度。
施工工序:
1、采用自重法灌浆,考虑到风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行,并尽量缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后,要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢,以防止外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,防止自由端产生裂缝和崩角现象。
养护:
1、灌浆完毕后2h左右进行养护,裸露部分应及时覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。
2、养护时间不得少于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
3、夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同,要根据具体情况采取相应措施。