全自动自清洗过滤器(Automatic self-cleaning filter)是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。
70年代
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高.
自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其*主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗,且清洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比,自动化程度高,压力损失小,不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。
1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘,可以使水流产生旋涡,形成离心力,这样可以让固体颗粒远离过滤盘片,聚集在过滤器顶部,减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯中央四根喷水柱切向喷水,打击盘片,使盘片旋转,让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片,便于清洗,减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料,耐酸碱腐蚀,抗冲击性强。
4、盘片直径较大,同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大,从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点,具有流线型结构,可降低水流水头损失,减少能耗。
6、独创的滤壳整体成型、加工技术,避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳,延长了产品的使用寿命;
7、专有的滤芯设计制造技术,高精度滤芯永不磨损;
8、可靠的智能化控制,过滤、清洗、排污自动化运行,实现无人看守,给水不间断;
9、领先的产品结构功能设计,结构紧凑,过滤面积大,纳污量高,管路压损小,电源能耗低;
10、优化的控制方式设计,反洗时间短,排污耗水量少,节约水资源;
11、产品线覆盖各流量及精度范围,多种结构形式,适应用户复杂工况;
12、各参数可按实际工况进行调整,操作简便,免维护,寿命长。
13、 过滤精度默认为 100 微米,且从 10至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。
14、清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
15、设有电机过载保护,可有效保护电机。
16、具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点,且清洗时间短,排污耗水量少,不超过总流量的 1%。
17、维修性强、安装拆卸简便易行。
18、与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用国标法兰,通用性强。
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,*后从出口送出。
工作原理
含杂质的水由入口进入过滤器,先流经粗滤网①进行粗过滤,然后进入细滤网②内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时(比如0.5 Bar时),压力传感器传送信号给控制器,控制器打开排污阀④从排污口排出,结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥,经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转,以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动,并防止其移动过快,使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制,只需数秒,在自清洗过程中不会造成主水流的中断。
应用范围
全自动过滤器主要用于净化水用途,可用于工业、农业、电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸,煤矿,游泳池,景观,绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造特别是对水质要求较高的微滤领域,全自动过滤器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质,达到水质净化的目的。
注意事项
1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3. 设备进