循环耙齿格栅清污机、不锈钢清污机精品定制
循环耙齿格栅清污机主要结构与工作原理
1、循环耙齿格栅清污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
2、 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
3、传动机构安装于机架顶部,本机的荷载装置有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
4、齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制
循环耙齿格栅清污机
循环耙齿格栅清污机性能特点:
1、循环耙齿格栅清污机可实现连续清污,全过水断面清污。齿耙线速度6米/分钟,循环耙齿格栅清污机清污效率高、价格性价比高。
2、栅体过梁支撑于混凝土基础之上,使循环耙齿格栅清污机整机运行平稳,工作可靠。齿耙插入栅条一定深度,把附着在栅条上的污物带到清污机顶部,完成翻转卸污动作,保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀,免维护。
3、循环耙齿格栅清污机部件敞装或箱装运输时,应符合GB/T 191中的规定,安放牢固,采取措施防止变形,并符合陆运、海运及空运的有关规定。对于精密零件、电气柜及仪表等运输,应注意防潮和避振。
4、循环耙齿格栅清污机品不宜露天裸放,需长期裸放时应将电动机、制动器、液压泵站、电控柜等液压和电气设备拆卸存放仓库。其主机设备应有防雨、防锈、防风砂等措施。对液压件应采取措施防止缸体、活塞杆及备件的变形和老化,并应置入仓库保存。产品长期存放时,每年应清洗一次,并涂防锈油
5、格栅本体为整体式结构,在专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。6、 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
7、 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
8、传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
9、除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。
10、本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。
循环耙齿格栅清污机的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间在10000小时以上。
2、整机使用寿命在25年以上。
3、设备每年维护保养一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年,防护层使用寿命在3年以上。
循环耙齿格栅清污机
循环耙齿格栅清污机常见故障:电机发热或有异样响声。
故障原因:设备过载而导致电机减速机负荷加大。
排除方法:
1、 切断电源,停止运行。
2、 查清设备过载原因,主要查看是否有杂物卡住耙链,如有 将其清除。
3、 耙齿受重击变形,须更换或卸下整形。
4、 耙链中链板条磨损或脱落,须更换或修复。 更换步骤:
(1) 用手摇把插入电机尾部方榫内,将须更换的磨损链板6 条摇至检修孔,采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将其运转至检修孔;
(2) 卸去检修孔的边板手把(参见装配检修图);
(3) 用两根铁棒将耙齿链卡住;
(4) 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去(卡 簧部位见检修图示);
(5) 将两根耙齿链销轴抽出,更换上新的链板条,再将销 轴插入,依次将卡簧装上。
(6) 装好检修孔边把手即可。
(7) 确保过载原因排除后,方可开机。
循环耙齿格栅清污机
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