MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
设备优势:
• 氨氮去除率98%以上,总磷去除率90%以上
• 界区内噪音低于45分贝,无异味,无需添加药剂
• 实施远程监控及控制,并实现集群联网
• 占地面积:0.2-0.5㎡/吨 污水
• 能耗成本:0.4-0.6度/吨 污水
技术优势:
• 采用A3/O-MBBR工艺
• 智能精确曝气回流控制,多点气提技术,更加节能
• 设备长期自动运行,无人值守
• CIMC 中集加工制造,防腐防锈达船级社标准
根椐工况现场情况现场参数订制生产,发货根椐采购台数核实具体货期。