自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
自动加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。
加药装置是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统。从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽,由计量泵将药液输送至指定点。当储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,启动设备重新进行溶液配制过程;当储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动。
组成结构:溶液箱,液位计,计量箱,搅拌器,加药计量泵,安全阀,压力表,控制柜,阀门及管路集中布置,各部件材质主要分PE加药桶、不锈钢和碳钢衬胶。一般分为:一箱一泵,一箱二泵,二箱三泵,二箱四泵等。
应用
自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
自动加药装置在通风工程中的应用:高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
加药周期设置:
1、自动加药装置采用时间程序控制:
①先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。
②在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭。
③到排污周期计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
2、加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。
3、加药量的大小可任意调节,以满足不同加药量的场所。
4、流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内,均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达正负百分之一,并且可以实现多种介质同时输送单独调整。
5、按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块即所谓的撬装式组合式单元,按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点。
6、其过程可手动操作也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体式的产品、实现自动控制。
7、装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等。