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生物质锅炉燃料，生物质燃料的热裂解液化，热裂解液化步骤有什么？

生物燃料在约翰节能生物质锅炉中，经过高溫裂解气化技术及其他程序，获取生物质液体、气体等清洁燃料。本文将对生物燃料的热裂解液化生产流程进行简述。

热裂解液化的通常工艺流程包含：原材料的干躁、热裂解、破碎、产物炭和灰分离、气态生物油的搜集和冷却。

1.干躁。此程序是为了防止原材料中，过多的水份被送到生物油中，须对原材料做好干燥工作。通常规定原材料含水量＜10%。

2.破碎。是为了让生物油的产率得到提高，需有高的加热速度，故规定原材料有充足小的粒度分布。约翰节能生物质锅炉可燃颗粒、压块、生物原料，燃料限值小。生物燃料粒度，受反应器限值，不一样的反应器，粒度也不同，转动键需要生物质燃料粒度低于200μm；烧蚀床因为热量传送原理不一样，这样才可以选用花草树木残片。可是，选用的原材料粒度越小，生产加工花费越高，因而，原材料的粒度需根据，反应器要求的生产成本一起充分考虑。

3.热裂解。要求很高的热传递和加热速度，严控热裂解挥发分冷却及溫度，是此技术的关键。因为只有满足要求，才可*大限度提升产物中油的占比。在现阶段已开发设计的各类反应工艺中，尚未*好的工艺种类。

4.炭和灰分离。生物燃料的灰，几乎都留到了产物炭中，因此炭分离出来的时候，灰也就会随着一起分离。但生物油分离炭较艰难。

由于在二次裂解中炭，起着催化作用，且液体生物油中的炭，易造成不稳定因素，故，对高要求生物油工艺，就需要将炭和灰从生物油中迅速彻底地分离。

4.汽态生物油的冷却。液体产物的组分及品质，受挥发分从生成到冷疑环节，时间及溫度的影响，挥发分的热裂解缓解停留时间，与二次裂解过程中的不可冷凝汽体的概率越大（成正比）。为了确保油产率，需迅速冷却蒸发掉产物。

6.生物油的搜集。热裂解反应器除对溫度进行严控外，还需在生物油搜集全过程中，防止因为生物油的多种，重组分的冷疑而导致反应器墙塞。约翰节能生物质锅炉可大大降低焦油、飞灰粘结的产生。

文章来源：约翰节能生物质锅炉厂家

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