德国巴斯夫S4090G4耐化学性低翘曲

PBT/ASA介绍:

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料,聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物,ASA是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。ASA分为：一般级、押出级和耐热级。二者加起来就是PBT/ASA合金是一类性能优良的工程塑料，保持了PBT良好的加工流动性、耐热性、耐寒性高、耐化学品性优异，改善了PBT的冲击韧性和尺寸稳定性。PBT/ASA经玻纤增强后在尺寸稳定性和冲击性能、翘曲性上有明显改善。

PBT/ASA介绍:

PBT/ASA这两种材料的合金料，阻燃也分无卤阻燃和卤素阻燃,PBT/ASA合金主要是增加冲击强度比PBT好很多，还有耐候性能。阻燃好理解，加玻纤有增加热变形温度等作用。

PBT/ASA树脂具有高性价比、良好的的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性。 这种塑料还具有出色的电气绝缘属性和表面光泽度。

PBT/ASA塑胶原料具有出色的尺寸稳定性，能够耐受潮湿（优于尼龙）和高温。 这些属性使其特别适合用于照明灯圈、插接件、继电器、开关、配电箱和光纤电缆外壳。聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT 树脂具有卓越的流动性，易于在传统的注射成型机器中进行加工，并提供专为低翘曲、抗水解以及吹塑成型和挤出成型设计的规格。 杜邦材料科学家还利用 PBT/ASA的属性帮助客户在不影响性能的前提下获得更高的成本效益。

PBT/ASA注塑:

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（*大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议*小直径为0.75mm。

PBT/ASA是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

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