电解法次氯酸钠发生器、次氯酸钠发生器成套设备，次氯

次氯酸钠发生器

1、工作原理

次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。其总反应表达如下：

NaCl + H2O → NaClO + H2↑

电极反应：

阳极：2Cl - 2e → Cl2 -

阴极：2H + 2e → H2 +

溶液反应： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

2、组成结构

我公司生产的次氯酸钠发生器一般由化盐装置、电解装置、整流设备、配兑水系统、自控装置和储药液箱等几大部分组成。其中核心部分——电解装置，是由一组涂有铂、钌、铱、铑等稀有金属纳米涂层的特种金属材料做阳极，耐腐蚀的特种金属材料做阴极，组成密闭的电解槽容器。并且，其电解槽内部设有反冲洗系统和冷却系统。

化盐装置、储药液箱、配水系统、酸洗装置等各个分体设备全部采用我公司特定制作的FRP等高强度复合材料制造，极不同于易于老化的 一般性PVC材料制作；大型次氯酸钠生成器（电解槽）为包裹有特种材料的合金外壳，内贴高级复合材料。整套设备高级防腐、强抗老化、经久耐用。设备质量达到国际一流，可完全保证二十年以上的正常使用寿命。

本公司所生产的设备具有人工电钮控制和工业计算机控制两种系统可选。工业计算机控制设备具备高度自动化功能，触摸屏设置，完全将设备运行中产生的水垢酸洗过程和药物投加系统等全部纳入电脑自动化控制。设备具有自检自测功能，全自动加药，24小时无故障运行，还可实现远程监控，达到国际一流技术水平。生成量为3Kg/h有效氯以上的较大型次氯酸钠发生器设备主要采用 先进的板式结构，设置安全排氢系统，工业计算机控制整个设备的运行。大型设备具有多项自主知识产权的创造，更安全、更合理、更效能化。各种设备均可根据用户需要优化设计、制造。

本公司对次氯酸钠产品具有独到的研究，曾先后三次对设备进行技术升级，现有产品为第三代新型，外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到国际同类先进水平，属国家A级类产品。

3、基本操作过程

工作时，首先接通电源，将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3—3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽或板结构组成的电解槽；，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门通过冷却装置冷却电解槽，次氯酸钠生成器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠液体（浓度为1%左右）；，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。

次氯酸钠发生器成套设备

化盐装置

三、次氯酸钠的消毒及氧化原理

次氯酸钠的灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式：

大家都知道，次氯酸钠消杀主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等

物质变性，从而致死病源微生物。其实，lvqi消毒的原理也主要是以产生出次氯酸，然后释放出新生态氧[O]的方式。

根据化学测定，PPM级浓度的次氯酸钠在水里几乎是完全水解成次氯酸，其效率高于99.99%。其过程可用化学方程式简单表示如下：

NaClO + H2O ＝ HClO + NaOH

HClO → HCl + [O]

其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸、和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。

R-NH-R + HClO → R2NCl + H2O

同时，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使其细胞丧失活性而死亡。

此外，次氯酸钠还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量农药。绝大多数农药都是由有机物组成的，次氯酸钠所释放出来的新态氧能氧化分解掉这些物质。这无疑对现代农业、果蔬包装业的发展具有重大推动作用。

还有值得肯定的是，由于次氯酸钠发生器所生产的消毒液中不象lvqi、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离氯，所以一般难以形成因存在游离氯而生成不利于人体健康的致癌物质；也不象臭氧那样只要空气中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便会对生命造成损伤和毒害；而且，还不会象lvqi同水反应会形成盐酸那样，对金属管道造成严重腐蚀.

1、运行成本

该设备每生产1公斤有效氯(即折合为该1%浓度的次氯酸钠消毒液为100公斤)一般需要4公斤盐、4度电（包括上水、化盐电耗）、水110公斤。一套产有效氯量为300克／小时的次氯酸钠发生器，其耗费电力一项尚不及一台2千瓦的电机。通常情况下，设备正常运行时，生产1公斤有效氯量的次氯酸钠液其运行成本费用计算如下：

盐（工业级）：4 × 0.35 = 1.40 (元)

电费:4 × 1.00 = 4.00 (元)

水费：0.11 × 3.00 = 0.33(元)

小 计：1.40 + 4.00 + 0.33 = 5.73(元)

按25%的人工、损耗、折旧，每生产1公斤有效氯耗费为：

5.73 + 5.73×20% = 6.88 (元)

以上成本为限额，实际成本应根据各地电力实际价格来计算。通常情况下，使用本公司产品，1Kg有效氯的成本在全国大部分地区都大约为4.5元人民币。

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