自动化内隔墙板生产线-M09及GRC圆孔隔墙板性能

M09自动化内隔墙板生产线

生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模装备(系原始技术创新开发，获得***技术鉴定)，采用立模法机组流水工艺，该线使用玛纳多项专利技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。

本生产线主要生产新型轻质条板，满足框架结构的内外围护墙体需要;

成型技术：采用成组立模成型技术，该生产线含多项专利技术，玛纳公司拥有该生产线的自主知识产权。

产能：标准生产线*大产能年产50万㎡,直接操作工人约需10人，工作时间8-12小时。

一、玛纳轻质墙板生产线所需主要设备及功能说明：

1. 第三代成组立模(不漏浆及大刚度技术)

客户生产线现场

采用玛纳不漏浆专利技术，成型精度高，一次成型12片墙板，立模可实现液压开模/合模(端模、侧模)，含机械行走机构，含独立液压泵站，实现遥控控制。

2. 第三代液压抽芯机(大抽拔力变量控制技术)

客户生产线-现场

采用玛纳专利技术(三项技术)，实现大吨位抽芯，采用液压变量泵站系统，实现与成组立模定位，与芯管对接和分离，完成抽芯、穿芯功能。

3. 布料系统(自动布料机)

采用成组立模上开口布料形式，实现与立模定位，完成在成组立模上方实现浆料的可控落料、均匀摊铺。

4. 上抹面成型机(实现墙板上成型槽成型)

该部分由一套上成型定位机与抹面机构配合，实现浆料浇注后由抹面机定位于成组立模上面，压合、抹面成型。

5. 推板机构(集合自动出板及隔板清理复合技术)

成组立模从终养护室驶出后，进入出板工位，与推板机构定位，成组立模自动开模，推板机与立模对位，将墙板推入合板翻板机，并在过程中实现立模隔板部分清理，完成底边模的入模。

6. 合板翻板机构(完成合板及翻板技术)

与成组立模定位，将墙板(含底模)合拢在一起，分6块墙板为一组，然后进行翻板、打包，供叉车或转运车转入成品堆场。

7. 摆渡车(无线控制行走及精确轨道定位)

实现成组立模的轨道工位转换，采用变频行走，含液压泵站，通过液压系统与相关轨道精确定位，遥控控制。

8. 集约式低能耗养护室(快速养护墙板构件及低耗能技术)

采用鳍片高效散热器进行换热，热源可采用蒸汽或热水，实现养护室门的可控开合，每个养护室实现3点温控，含电控、照明、自动测温控温。

工艺演示

二、生产线主要材料零部件说明：

1. 钢材部分

武钢、安钢生产的国标钢材

2. 电器部分

电器控制部分采用(施耐德)

3. 液压部分

阀采用(榆次油研);泵采用(台湾俊泰、派克);油缸采用(泸州众大科技)

三、生产现场：

客户轻质墙板生产线现场

轻质墙板生产线-成型板材

GRC(Glass fiber Reinforced Concrete)是玻璃纤维增强水泥的英文缩写。它是一种以水泥砂浆做基材,玻璃纤维做增强材料的纤维水泥复合材料。由于水泥基材料的*大缺陷是固有的脆性破坏,因此,加入玻璃纤维后,可使其物理力学性能得到明显改善,尤其是增强了韧性,并大大提高了抗拉、抗折和抗冲击强度。

目前,我国建筑物中使用的非承重内隔墙材料按构造方式分,一般可分三类。

**类是砌块式

主要产品有粘土砖、加气块、空心砌块等,其缺点是施工速度慢,湿法作业,劳动强度失。

第二类立筋式

主要产品是轻钢龙骨纸面石膏板,其缺点是不耐水,受潮易发霉,轻钢龙骨易生锈,且造价高,民用住宅难以接受。

第三类板材式

主要产品有石膏圆孔隔墙板和菱镁圆孔板,由于它们具有产品表面光滑平整、尺寸精确、墙板轻(重量仅为120砖墙的1/7一1/8)、墙体薄,并具有可锯、可刨、可钻孔等优良的加工性能,干法作业,劳动强度低,施工速度快,生产成本低,因而受到用户的普遍欢迎,得到了大规模推广应用。

但是在使用中,也发现了两个难以克服的缺点:即强度低和不耐水,在潮湿环境中翘曲变形。这两个缺点都是由于材料本身的性质所决定的。

从总的发展趋势看,理想的内隔墙应具备如下特点:

1.自重轻

2.厚度薄

3.有较高的抗折和抗冲击强度及优良的隔声、防火和耐水等性能

4.应易于施工安装,拆装启闭灵活,减少湿作业

根据上述这些要求,我们对GRC圆孔隔墙板进行了实验,其结果证明,GRC圆孔隔墙板能很好地满足上述要求。

一、GRC圆孔隔墙板的规格

长:2500~3000mm

宽:600mm

厚:60mm

孔芯:Φ48mm×10

孔心距:56mm

孔间肋:8mm

空心率:50%

为了安装方便,并使板与板之间相互衔接,板的一侧为凸企口,另一侧为凹槽。

二、GRC圆孔隔墙板的生产工艺

根据纤维增强理论,GRC技术的关键是纤维的排列方向及成型工艺,我们在总结以往生产工艺和进行大量试验研究的基础上,得出一套独特的工艺技术方法和机具,获得了满意的效果。

工艺流程为:按比例配料→搅拌→振捣→初凝→抽芯→静停养护12小时,强度达到70%→起模,继续养护3天。

三、GRC圆孔隔墙板性能及特点分析

1.重量轻

基材容重:1100kg/m3;

板重:33kg/m2;

一块2.5m长的整板自然干燥后的重量为50kg,不到120粘土砖墙的1/8。

2.强度高

GRC圆孔隔墙板具有良好的抗折和抗冲击强度,这是轻质隔墙板*重要的性能。

性能 石膏圆孔板 菱镁圆孔板 GRC圆孔板

墙厚 mm 60 60 60

墙重 kg/㎡ 38 35 33

抗折破坏荷载 N 800-1200 1100-1500 >2000

抗冲击性能 落差500mm

砂袋重10kg 落差500mm

砂袋重10kg 落差1000mm

砂袋重10kg

隔声性能 db 30 30 33

3.隔声性能

GRC圆孔隔墙板与石膏、菱镁圆孔隔墙板的隔声性能基本相同。

4.耐水性

石膏、菱镁圆孔隔墙板的耐水性都很差,受潮后翘曲变形比较严重,用于厨房、卫生间时,表面需做防水处理。而GRC圆孔隔墙板属水泥基材料,在水中有很好的安定性,使用时不需做防水处理,既省料又省工,使用安全放心。

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