电动葫芦型工业喷漆涂装流水线

原理概述：

较适合于大中型工件批量的间歇性的喷漆生产工艺，由PLC控制系统编程或人为按钮，一个节拍跟着一个节拍依次前进。对于工件四周及上下部位均能够方便的喷涂，喷涂完毕后吊挂着进入到流平烘干段，不会伤害的工件表面漆膜，能够确保完美的漆膜质量。

喷涂过程中，气流流经身体周围和工件表面，将喷漆产生的剩余漆雾完全带入漆雾净化设备内，经过净化后的气流由防爆排风机派向室外高空，保证操作工人的劳动卫生及环保排放。

喷漆后的工件经过流平后进入到烘干隧道，隧道的加热系统对工件表面漆膜进行烘干，烘干后的工件走出隧道进行降温后即可下件。

两端进出大门均由PLC控制系统连锁控制，输送工件前进时大门开启，输送工件停止时大门关闭，保温效果好；

漆雾净化方式：

1、无泵水幕漆雾净化方式（侧吸风）（漆雾净化效率≥98%，每年维护一次）

2、无泵水旋漆雾净化方式（下吸风）（专利技术，漆雾净化效率99.8%，每年维护一次）

烘干隧道特点：

◆ 壳体由100mm岩棉复合保温材料制作，保温效果好、装配化程度高、外形美观；

◆ 控制系统为PLC自动控制，隧道内配置废气浓度自动监测报警控制系统，与排风机进行连锁，当隧道内的废气浓度达到危险值时排风机会自动启动将废气排出，可有效避免因隧道内废气浓度过高而发生的爆炸危险，确保设备的安全运行；

用途：应用于机械部件、电机、水泵等工件的涂装作业；

加热方式可选择：天燃气加热、蒸汽加热、燃油加热、电加热、远红外烘烤等；

常规工艺流程：上件—喷漆—流平—烘干—下件

注：涂装流水线根据用户产品的喷涂工艺、尺寸、重量、生产节拍、场地情况及热源进行设计；

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