菏泽市天然气窑炉改造布袋除尘器技术方案

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窑炉湿电除尘器电气部分要求：

1、窑炉湿电除尘器电气部分规划规模包含布袋除尘设备悉数设备的电气部分，包含供电计划、二次部分、接地、照明及检修体系等。用户供给一路总电源（总负荷由投标方提出材料）接到投标方供给的进线柜，其他悉数设备(包含电力电缆和操控电缆)由投标方。

2、规划中包含电气进线柜、操控柜和就地操控柜。电气操控柜设在除尘操控室内集中操控，就地操控柜设在现场设备邻近。

3、布袋除尘器体系用电设备的操控，由布袋除尘器厂家配套供给的各操控柜完成。以上电控柜在外形尺寸、色彩（色彩由投标方断定）和风格上到达一致。

4、电源电压在±10%规模内变化时，除尘体系所配电气设备和操控体系能正常作业。

5、窑炉湿电除尘器电气根据需要规划防雷和接地保护。

电除尘器安装前的准备工作，要保证电除尘器的整体安装质量，就必须建立一套完善的质量保证体系和一支训练有素的施工队伍，做到准备充分，行之有效。准备工作包括：必要的吊装、组装工具，熟悉安装说明书和安装图纸的要求以及进厂设备的验收等。砖窑厂湿电除尘器运维注意事项

1）加强在线监测系统（CEMS）、循环泵、湿式除尘变等重要设备、仪表维护，运行期间严禁开启吸收塔、湿式除尘器人口门和高压隔离刀柜门，严禁直接断开隔离刀；

2）按规定定期进行吸收塔除雾器、湿式除尘器冲洗，并在机组停运后及时冲洗一次，防止除雾器、阳极模块结垢。

3）机组停运，做好安全措施后，方可进入吸收塔（A/B）；确认湿式除尘器高压控制柜断电、隔离开关断开、电场可靠接地（并办理相关工作票）后，方可打开人口门进入湿式除尘器内。

4）湿电除尘器检修检查重点：阳极模块积灰检查（清洁无杂物）；阴极线检查（完好、间距均匀）；冲洗水管路、喷嘴检查（无脱落、方向正确，检查是否冲洗到其他电场）。严禁踩踏阴极线、谨防杂物遗留在吸收塔和湿式除尘内。

5）检修结束，宜进行空载升压试验。对比各电厂电压值应基本一致（对于恒流源，二次电流应达到额定值1500mA），当某个电场出现闪落现象时，应进行电场检查（有无杂物、是否均匀）。当无闪落现象、电压偏低，为了检查检修质量，可以采取2台变压器并联升压手段，一般建议手动操作，控制两台变压器输出电流基本一致。

布袋除尘器如何达到15mg以下的粉尘排放要求。这就是对我们做布袋除尘器的企业提出的考验，那么怎样才能达到这个标准呢?首阳环保公司根据多年的经验，总结出几点；1. 花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。 　　2. 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。 　　3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

工业粉尘专用单机布袋除尘器设计：

1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。a.分单排和双排，滤袋尺寸为1306000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排布置，滤袋尺寸为1306000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置，滤袋尺寸为1606000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。通常情况下布袋除尘器的设计按处理空气来计算.只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时，才考虑气体的成分. 在许多工况的烟气中多含有水分，随着烟气中水分的增加，布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化.含尘气体中的含水量，可以通过实测来确定，也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算. 烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所必须考虑的因素.另外，若烟气中有有毒qi体，一般都是微量的，对装置的性能没有多大影响，但在处理此类含尘烟气时，布袋除尘器必须采用不漏气的结构，而且要经常维护，定期检修，避免有毒qi体泄露造成安全事故.

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