高粘度POM日本宝理M25-44
滑动性 特殊润滑剂, 高性能高滑动性 POM 日本宝理AW-01
导电性 耐摩擦磨耗·碳纤维增强 POM 日本宝理CH-10
导电性 耐摩擦磨耗·碳纤维增强 POM 日本宝理CH-15
导电性 耐摩擦磨耗·碳纤维增强 POM 日本宝理CH-20
抗蠕变性 POM 日本宝理CP15X
导电性 防静电 POM 日本宝理EB-08
导电性 防静电 POM 日本宝理EB-10
导电性 防静电 POM 日本宝理ES-5
导电性 防静电 POM 日本宝理EW-02
挤出成型 溶融押出向 POM 日本宝理FP15X
低翘曲 低翘曲 POM 日本宝理GB-25R
玻璃纤维增强 玻纤10%增强 POM 日本宝理GH-10
玻纤20%增强·高强度·高刚性POM 日本宝理GH-20
玻纤25%增强·高强度·高刚性POM 日本宝理GH-25
玻纤25%增强·高流动性·高强度·高刚性 POM 日本宝理GH-25D
低翘曲 低翘曲POM 日本宝理GM-20
高刚性 高粘度POM 日本宝理HP25X
高流动性POM 日本宝理HP270X
标准 POM 日本宝理HP90X
滑动性 特殊润滑剂, 高性能高滑动性POM 日本宝理JW-03
矿物质增强型 无机物增强·高刚性·耐摩擦磨耗POM 日本宝理KT-20
耐候性 亜光/耐光性POM 日本宝理LU-02
标准 高流动性POM 日本宝理M140-44
标准 高流动性POM 日本宝理M140S
高粘度POM 日本宝理M25-44
耐候性 高粘度POM 日本宝理M25-45
标准 高粘度 POM 日本宝理M25S
高流动性·短成型周期POM 日本宝理M270-44
耐候性 高流动性POM 日本宝理M270-45
防静电 高流动性, 防静电POM 日本宝理M270-48
标准 高流动性·短成型周期POM 日本宝理M270S
超高流动性·短成型周期 POM 日本宝理M450-44
超高流动性·短成型周期POM 日本宝理M450S
其他POM 日本宝理M90-07
标准 标准POM 日本宝理M90-44
耐候性 标准POM 日本宝理M90-45
低VOC 耐候性POM 日本宝理M90-45LV (M90-45XAP)
防静电 一般, 防静电POM 日本宝理M90-48
其他 耐热性POM 日本宝理M90-71
激光透过 POM 日本宝理M90LP PL-T7A735
低VOC 标准POM 日本宝理M90LV
标准 标准 POM 日本宝理M90S
滑动性 特殊润滑剂, 高性能高滑动性POM 日本宝理NW-02
低VOC 滑动性POM 日本宝理NW-02LV
高耐冲击·柔韧性 高耐冲击·柔韧性POM 日本宝理 SF-10
高耐冲击·柔韧性 高耐冲击·柔韧性POM 日本宝理SF-15
低VOC POM 日本宝理SF-15LV
高耐冲击·柔韧性 高耐冲击·柔韧性POM 日本宝理SF-20
滑动性 特殊润滑剂, 高性能高滑动性POM 日本宝理SW-01
高滑动性, 高刚性, 高流动性POM 日本宝理SW-22
高滑动性, 高刚性 POM 日本宝理SW-41
柔韧性 质软·消音POM 日本宝理SX-35
低VOCPOM 日本宝理TF-10LV
高耐冲击·柔韧性 高耐冲击·柔韧性POM 日本宝理TF-20
高耐冲击·柔韧性 高耐冲击·柔韧性POM 日本宝理TF-30
矿物质增强型 无机物增强·高刚性·低翘曲POM 日本宝理TR-10D
滑石粉15%增强高刚性·低翘曲POM 日本宝理TR-20
滑石粉15%增强高刚性·低翘曲POM 日本宝理TR-5
其他 耐氯化水性POM 日本宝理WR-01
滑动性 PTFE, 耐摩擦磨耗 POM 日本宝理YF-10
滑动性 PTFE, 耐摩擦磨耗 POM 日本宝理YF-20
滑动性 PTFE, 耐摩擦磨耗 POM 日本宝理YF-5
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结
构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热
稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低
,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工
程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用工
程塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高
钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
特点编辑
(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
??(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性
强的甲醛气体.
??(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
??(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止
烫伤手指.
??(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
??(6)具高机械强度和刚性
??(7)的疲劳强度
??(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
??(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
应用编辑
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电
水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
特性 | 粘度,高 |
UL文件号 | E45034 |
形式 | 粒子 |
加工方法 | 注射成型 |
部件标识代码 (ISO 11469) | >POM |
密度 | 1.41 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) | |||
-- | 2.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
190°C/2.16 kg | 2.5 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 2.20 | cm3/10min | ISO 1133 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.50 | % | ISO 62 |
洛氏硬度 (M 计秤) | 80 | ISO 2039-2 |
拉伸模量 | 2500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | 59.0 | MPa | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 40 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2350 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 81.0 | MPa | ISO 178 |
摩擦系数 | JIS K7218 | ||
Dynamic 1 | 0.37 | JIS K7218 | |
与钢 - 动态 2 | 0.40 | JIS K7218 | |
磨损因数 | JIS K7218 | ||
0.98 MPa, 0.30 m/sec 3 | 10^-8 mm3/N·m | JIS K7218 | |
0.98 MPa, 0.30 m/sec 4 | 30 | 10^-8 mm3/N·m | JIS K7218 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 8.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 90.0 | °C | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 | 内部方法 | ||
流动 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
横向 : 23 到 55°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | 内部方法 |
表面电阻率 | 1.0E 16 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E 14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (3.00 mm) | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
Color Number | CF2001/CD3068 |
干燥温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 190 到 210 | °C | |
模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
注塑压力 | 49.0 到 98.0 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 150 | rpm |
Injection speed: 5-50 mm/sInjection Holding pressure: Gate sealing time alphaCooling: Plasticizing time or ejection capable time |
1 . | vs. M90-44, 0.06 MPa, 15 cm/s |
2 . | 0.98 MPa, 30 cm/s |
3 . | vs C-Steel, Steel Side |
4 . | vs C-Steel, Material Side |