PPC系列袋式脉冲收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗;其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸灰系统排出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外面所附积的粉尘不断增加,从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高。同时清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管以极短的时间(0.065-0.085秒)向滤袋室喷射。压缩空气在袋内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到*后一袋室清灰完毕为一个周期,清灰时布袋脉冲收尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制,分为定时式和定阻力两种,可根据用户的要求决定采用哪一种,真正做到无烟、无尘、无气味生产。