陶瓷耐磨浇注料配方 名拓碳化硅防磨胶泥

                                         陶瓷耐磨浇注料配方 名拓碳化硅防磨胶泥

      陶瓷耐磨浇注料配方 名拓碳化硅防磨胶泥耐磨性好，整体性强，具有优良的韧性，在实际应用中寿命长，安装维修施工方便快速，受到很多企业的青睐，是一种经济实惠的好产品。为了解决耐磨、防腐和的化工难题，避免高温下腐蚀摩擦所带来的危害，郑州名拓耐磨材料有限公司研发的耐磨陶瓷涂料，该涂料采用高新技术，特别是无机—有机纳改性溶液和粒径不同的纳米无机陶瓷粉料，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦，耐温可以到达600℃高温，同时涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和性能，陶瓷涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱落，使用寿命长。

      耐磨陶瓷涂料漆膜致密，抗渗性好，具有严酷条件下优异的防护性能。在油田污水，以及酸、碱、盐等腐蚀介质中能长期使用。耐磨陶瓷涂料具有很好的附着力、抗冲击性能、优良的硬度和耐磨性能。涂层坚韧、平整、光亮、耐磨等，其耐介质、耐盐雾、尤其是耐弱酸、海水、碱、油、热水等性能优良。多次实验和应用实践证明耐磨陶瓷涂料具有很好的附着力，耐磨性能和自润滑性能。因而不仅应用于静态工业设备上，同时也已成功地应用于上述复杂的动态工作环境中，承受在强腐蚀环境，同时又不断运动，不同介质冲击与机械作用中工作。应用范围越来越广，发展前景广阔。耐磨陶瓷涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料，技术水准前列。龟甲网耐磨胶泥是由高性能耐磨颗粒(陶瓷等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于因高温、冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨涂层。

      产品特性：

　　1． 耐磨防腐性能好

　　2． 与金属类基材具有很高的结合强度

　　3. 立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

　　4. 适用于多种磨损、腐蚀工况的防护

　　龟甲网耐磨胶泥理化指标：

　　检测项目 检测数据 检测项目 检测数据

　　体积密度（g/cm3） 2.75 导热系数（W/m.K） 1.5

　　耐压强度（110℃ⅹ24h） 161 耐压强度（850℃ⅹ3h） 135

　　抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折强度（850℃ⅹ3h） 16

　　耐磨性（g/cm2） 1.1 使用温度（℃） 1000

　　适用范围：

　　序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用

　　1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器

　　2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器

　　3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓

　　4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道

　　5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道

　　6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉

　　7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道

　　8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道

　　9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管

　　10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管

　　11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管

　　12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 锥体 烧结床收尘系统

　　13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 高炉入料溜管

　　14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓

　　15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位

　　16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头

　　17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道

　　18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳

　　19 水泥磨收尘器进风管道及进风管

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