槽式电缆桥架生产加工设备

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6.1.2全自动电缆桥架成型设备生产工艺流程

被动放料----校平----冲孔（冲连接孔）----切断----成型---出料

6.2主要设备结构、性能概述

6.2.1 被动放料机

技术参数：板料宽度：200—950mm；材料厚度0.8—2.0mm；

内径涨缩范围ф460-510 mm；

料卷*大外径:φ1200mm;承载重量：≤6T

6.2.2校平、冲孔装置

结构形式：校平由五组校直辊和前后各一对夹送辊组成，冲孔为四柱液压式冲孔，动力源为油缸下压式。

结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

冲孔为四柱液压式冲孔，动力源为油缸下压式。

6. 2. 3液压切断

液压泵站：5.5kw  刀片切断，刀片材质Cr15，淬火处理。

数量：1件

6.2.5 成型主机

a. 形式：双悬臂齿轮传动、宽度可调**成型机整体移动，可快速自动（腰高和宽度）调换规格；（变频电机控制）

b. 功能与结构：将冲压切断后的板料经20道次的辊轮，逐渐辊压成成品桥架。由电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的桥架成型，更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构，去应力处理；齿轮采用45钢硬齿面；主机结构采用意大利进口技术制造，精度更高。

辊轮采用组合结构，速差及成型阻力小，对钢板表面磨损小；轧辊工艺设计采用进口软件，计算机设计，并进行FEA分析，保证制件形状精度，不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造，整体淬火后数控加工，硬度可达HRC58-62；具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。

c.技术参数：

水平辊架数： 20架（20道成型辊+4道压筋辊）

  进料宽度：   200～950mm

成型机轴径： ￠65 mm（具体根据实际情况调整）

水平辊距：   约350-550mm

电机功率：   22KW

线速度：　　 4-6m/min。

成型机组除C型成型轧辊外，另附成型加强筋桥架底边和腰高部分的部分轧辊，其它成型部分不变。

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