高压聚氨酯发泡机

　　专业从事于聚氨酯发泡剂、现场发泡包装材料、规范的生产工艺

　　聚氨酯硬泡发泡技术有什么优点?

　　聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。聚氨酯设备按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

　　聚氨脂现场发泡施工工艺原理：

　　聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。聚氨酯设备在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

　　墙体保温：

　　发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性。装配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷涂机在孔洞内，塞充饱满。冻库的墙壁，喷涂尤佳。

　　组成以及特点

　　发泡聚氨酯喷涂机外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。该系统具有如下特点：

　　保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.022～0.027W/(m·K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。

　　材料选择：

　　本工程施工材料为聚氨酯喷涂发泡机硬泡体防腐保温一体化材料，选择聚氨酯硬泡体现场喷涂施工。 

　　施工做法：具体施工做法是聚氨酯硬泡体防腐保温材料现场喷涂施工。喷涂聚氨酯发泡机施工总厚度平均为20mm，将看台里口、静压仓及风洞四周边缘全部封闭，形成有效无缝壳体的防腐保温层。发泡聚氨酯喷涂工程完毕后，看台在面层上施工砂浆保护层。

　　由于聚氨酯保温材料卓越的防水、保温隔热、粘接等性能，与其它材料的保温隔热性能比较，综合功能更具有优势：

　　1、该类系统以节能和绿色环保的节能技术为指导方针。完成无氟发泡聚氨酯保温材料研制。

　　2、采用可拆滑模板对聚氨酯封闭施工、现场无飞溅漂浮物，达到零污染和零损耗的施工目标;

　　3、在既有建筑贴面砖等饰面外墙可以直接施工，无建筑垃圾产生。

　　该技术以持续适应高效节能的长远目标为基本原则。聚氨酯材料导热系数控制在0.018～0.024之间，密度为25～45千克/立方米，可用于各类屋面。在保温效果相同条件下，保温层厚度比EPS降低45%以上。另外，该技术滑模板设计为活动可调边框，使保温层厚度在20～150毫米范围任意调整，这样不仅能满足50%和65%节能标准要求，同时也可以在低能耗和超低能耗建筑中广泛使用适应性强。

　　硬质聚氨酯保温材料是由两种液体在常温下发泡暗影形成泡沫保温材料，特别适合现场模具和喷涂成型施工工艺。但因现场喷涂施工容易受施工环境温度、黑白料比例、保温层厚度、受到施工设备和施工人员的技术水平等因素的影响，为此，聚氨酯保温材料在使用中请您注意一下方面：

　　1、严格控制施工环境温度。聚氨酯发泡反应的*适应温度为20-25℃，如果将无法改变环境温度，请及时将你所处的环境温度告诉我们。

　　2、严格控制黑白料比例。普通料配比为1:1. 

　　3、聚氨酯保温材料中黑白料混合尽可能均匀。建议搅拌过程中使用转速大于1200转/分的电机和喷涂机器达到一定压力(人工搅拌造成混合不均匀，而导致泡空大，泡沫酥，发放率低等现象)。

　　4、耐温性能。普通聚氨酯材料形成的制品耐温70℃，高温聚氨酯材料形成的制品耐温160℃

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