锅炉废气处理工艺主要采用除尘、水吸收法。企业使用的锅炉主要为生物质锅炉和燃煤锅炉两种,前者对环境的污染较小于后者。锅炉废气的主要成分为氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、硫氧化物、烟尘(粉尘)以及飞灰等,锅炉废气如果不经过处理,直接排放到空气中,会对空气造成重度污染,所以必须经过废气处理,才能排放到空气中。锅炉废气处理工艺有哪些?绿创环保为您一一揭晓。
锅炉废气处理设备
锅炉废气处理一般采用布袋除尘器,辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置等。
布袋除尘器是将含尘气体从下部孔板进入圆筒形滤袋内,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,可在机械振动的作用下从滤料表面脱落,落入灰斗中。
锅炉废气处理工艺有哪些
布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高,而且适用范围广,可以在多个行业领域使用(如水泥厂、矿山、机械厂、电力、化工、冶金、钢铁等行业)。
锅炉废气处理注意事项
1.锅炉粉尘中含有碳黑等粘性成分,易造成黏袋。将设备喷粉系统安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上可以避免黏袋现象产生
2.生物质锅炉粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室
3.布袋除尘器前因设备喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生
4.针对生物质锅炉废气成分分析以及燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约8%,S、CI的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除,从而降低烟气的露点温度
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