![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
泵站不锈钢清污机的可靠性及耐久性
1、清污机无故障运行时间在10000小时以上。
2、整机使用寿命在25年以上。
3、设备每年维护保养一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年,防护层使用寿命在3年以上。
泵站不锈钢清污机参数:
安装角度α=75°
过栅水位差ΔHmax=200 mm
卸料高度800mm
电机功率N=0.75kw
防护等级IP55
绝缘等级 F级
工作制24小时连续运行或间歇
运行机架 不锈钢304
机罩 不锈钢304
栅条 不锈钢304
清污齿耙 不锈钢304
泵站不锈钢清污机产品安装调试说明
1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求,应保证:
(1).格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直,其垂直允差不超过20mm。
(2).格删渠两侧面应平等,其平行度不超过20mm。
(3).带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。
2.本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,保证本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母。
3.在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内(手摇把为选购件),按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。
4.卸去安全罩放松涨紧的链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致,严禁反转。
5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
6.检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用N68号机械油加至油面线。
7.装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载试运转后,再投入负载运行。
泵站不锈钢清污机制作现场
泵站不锈钢清污机工作原理:泵站不锈钢清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
泵站不锈钢清污机操作模式介绍:
当方式选择开关旋至“现场”时,分别有“手动”、“自动”选择,当选择手动时,可在面板触摸屏分别单独操作“前进”、“返回”、“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”,其中“前进”、“返回”必须在抓斗提升到位时才能操作,并且按下“前进”、“返回”后,抓斗自动行驶至*近的工作位后才停止;“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”需持续按住才能产生动作。当选择自动时,本机即根据触 摸屏设定的工作周期开始依次清污,清污循环结束后等待下一工作周期的开始。
泵站不锈钢清污机制作现场
泵站不锈钢清污机自动工作前,需按右边界面设定时间,间歇时间是指一个工作周期完成后停在卸料位等待下一工作周期开始的时间,距离再次启动时间为间隙时间的倒计时显示。开耙时间为执行抓斗开启时油缸的作用时间,闭耙时间为抓斗闭合时油 缸的作用时间。季节温度不同,液压油的粘性不同,油缸的动作速度就不同,夏季油缸动作快,冬季慢。建议夏季将开耙时间设为80,闭耙设为65;冬季开耙时间设为140-180,闭耙时间设为80-120,单位为0.1秒。设定时间的依据是抓斗能在设定时间内完全开启、闭合。自动工作方式时也可选择单工作位工作,在某个工作位的垃圾特别多时即可完成对它的连续自动清污。任何初始上电或中途切换工作方式后,清污载车自动回卸料位复位。 一般情况选择全工作位工作,触摸屏界面右上的选择按钮是触键型的,按一按会功能翻转。单工作位模 式下,可通过单工作位选择设定要清污的位置,选好后,清污机会自动到该工作位执行连续清污。清污次数设定是指全工作位模式时,一个周期内的清污次数,有1和2的选择。 右上角为报警状态提示。
泵站不锈钢清污机动作及执行机构:本除污机的动作有清污耙斗的开闭、清污耙斗的提升和下放、清污台车的移动。其中清污耙斗的提升和下放由提升电机的正反转通过钢 丝绳的卷放来实现;清污耙斗的开闭由液压油缸来实现;清污小车的移动由行走电机带动行走轮沿轨道行走完成。
泵站不锈钢清污机
本公司所提供的该设备是完整的*终产品,内容包括:1、装配完整的格栅机(包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等)。
2、带有电机的驱动减速机(包括主动齿轮及传动链等)。
3、就地控制箱。
4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。
5、备品备件及专用维修工具。
6、配套服务(包括指导安装、现场调试、试运行、提交图纸和资料,并做好售后服务)。
泵站不锈钢清污机安装下现场