毫州QBY-25耐腐蚀不锈钢气动隔膜泵材质优良

一，不锈钢气动隔膜泵产品概述

      不锈钢气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气或电机为动力源，隔膜泵它是由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。隔膜泵质量可靠，使用寿命长，噪音低，振动小，不崩溃，工作精细等六大优点，既可泵送常规流动介质，又可用于输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵等杂质输送机械的优点。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。气动隔膜泵、电动隔膜泵广泛应用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械等行业~隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气或电机为动力源，隔膜泵它是由膜片往复变形造成容积变化的容积泵。隔膜泵质量可靠，使用寿命长，噪音低，振动小，不崩溃，工作精细等六大优点，既可泵送常规流动介质，又可用于输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵等杂质输送机械的优点。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。气动隔膜泵、电动隔膜泵广泛应用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械等行业

二，不锈钢气动隔膜泵主要特点

1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2; 2、流动宽敞，通过性能好，允许通过*大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）; 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作; 7、作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降; 9、可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）; 10、无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。 三，不锈钢气动隔膜泵主要用途 1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、泵吸各种乳剂和填料。 7、泵吸各种污水。 8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、各种高温液体*高可耐150℃。

四，气动隔膜泵注意事项： 　　1、隔膜泵的作用方式选择

　　隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。

　　对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：

　　(1)工艺生产安全;

　　(2)介质的特性;

　　(3)保证产品质量，经济损失*小。

　　2、隔膜泵流量特性的选择

　　隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。

　　隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：

　　(1)从调节系统的调节质量分析并选择;

　　(2)从工艺配管情况考虑;

　　(3)从负荷变化情况分析。

　　选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。

　　3、隔膜泵口径的选择

　　隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：

　　(1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin.

　　(2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数)，再确定计算压差。

　　(3)计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin.

　　(4)选用cv。根据cmax，在所选择的产品标准系列中选取 >cmax且与其*接近的一级c.

　　(5)隔膜泵开度验算。一般要求*大计算流量时的开度 ≯90%，*小计算流量时的开度≮10%。

　　(6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比 ≮10。

　　(7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据c确定。

　　4、隔膜泵类型的选择

　　隔膜泵的阀体类型选择

　　阀体的选择是隔膜泵选择中*重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：

　　A、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

　　B、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

　　C、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

　　D、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

　　E、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

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