稀土废水处理工艺|河南三效蒸发器|青岛康景辉

稀土废水三效蒸发器处理案例

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稀土是化学元素周期表中镧系元素和钪、钇共17种金属元素的总称，自然界中有250种稀土矿。首次发现的稀土于1794年在形状似沥青的重质矿石中分离出来的是钇，因为18世纪发现的稀土矿物少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上也习惯性的把这种氧化物称为“土”因而得名稀土。

我国稀土资源较多，占全世界的30.68%，稀土在冶金、石化、纺织等传统领域和磁性材料、发光材料等高新技术领域都有重要的应用。

我国稀土运用已经有50多年的历史，20世纪50年代开始把稀土应用与冶金、机械、石油、化工、玻璃和陶瓷等传统行业，对于改善产品性能、增加产品品种、提高生产效率发挥着巨大的作用。由于稀土用量少作用大，并已渗透到国民经济各个领域因此也被称为“现代工业的维生素”

本次介绍的案例是我司青岛康景辉环境科技的三效蒸发器处理稀土行业含NaNO3废水项目。

水质及工艺分析：

处理废水为含盐废水，含有8%NaNO3,项目要求将NaNO3溶液从8%的浓度浓缩将至50%，处理难度不大，青岛康景辉针对废水的成分，为改项目设计了列管式换热器，多效蒸发工艺。

三效蒸发系统的流程：

原液首先进入预处理系统去除绝大部分COD后进入预热系统预热。

进入预热系统后，混合液和一效加热器的鲜蒸发器冷凝水预热。

预热后物料按三效顺流工艺，进入首效。

进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用，在热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内，当第二效需要加料时，自控系统会自动把一效浓缩液送入第二效；当第三效需要加料时，自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效，当第三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器；晶浆进入稠厚器，然后进入离心机分离，得到固体产出，母液全外排。

二次蒸汽流程：

一效加热器热源：外接饱和鲜蒸汽

二效加热器热源：一效二次蒸汽

三效加热器热源：二效二次蒸汽

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小滴液洗涤出来，重新进入料液，被洗掉雾沫的二次蒸汽，进入下一效加热器的蒸汽侧。外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

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