(PAM,PAC)絮凝剂制备装置

在污水处理，饮用水处理，尤其是污泥处理工艺中，精确的药剂制备及投加是必要的。

工作原理:

干粉溶液制备过程是通过各个溶液槽分级逐步完成的,溶液槽之间隔开, 保证每个溶液槽内的*佳反应时间和恒定浓度,避免在预制槽和药液储存槽之间有任何直接通路,自动控制系统与储存槽上的液位控制器相连,一旦液位达到低位,触发进水电磁阀打开,干投机启动,投加量安装水量设定,以获得精确浓度,当液位达到*高点,此循环过程就停止,当然搅拌器还按设定时间继续工作.

特点：

全自动运行，节省人工；

药剂投加量精确可调，保证处理效果、避免浪费；

全不锈钢壳体、全进口配件，质量可靠，抗腐蚀性良好；

保养简易，外观精美；

无需基础座及固定；

强大的技术支持,可按用户要求设计流程；

所有信息为触点式输出；

搅拌机灵活调节运行时间,确保效果,节省能源；

运行过程中带空运转和溢流保护；

性能结构：

系统的仪器仪表完善齐全、指示准确。管路线路整齐，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。

该设备结构组成有：干投机（含45L料斗）、干粉浸润装置、槽体、搅拌机、投药及放空管道、配药进水管道、在线稀释系统、PLC电控柜等。

干投机的驱动部分为蜗轮减速电机，高精度的输送螺杆布置在V型料斗的底部，可将料斗内的干粉完全输送出去，在输送器的出口处有电加热装置防止湿气侵入粉末。

料斗容积为45L。上部设有带拉手的不锈钢盖。

靠料斗底部的侧面装设干粉料位计，用以在干粉低位时通过控制柜面板上的“干粉缺”指示灯和蜂鸣器报警。

干投机将干粉送入干粉浸润装置。

干粉浸润装置采用旋流和喷射水流配合，可以彻底混合和浸湿干粉，并进入预制混合槽。

槽体为三槽式结构，包括预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部V形堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。

槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。

预制混合槽、均质熟化槽上方均装有搅拌机。搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。

在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出；在溶液储存槽内设有液位控制器，来实现槽内液位的高/低/超低三个点的控制。液位控制器使设备实现低液位时开始配制药溶液，至高液位时停止；超低液位时整套装置停机，并报警，防止投加泵空转而损坏，同时发出信号给上位机，指示系统故障，整个污水处理或污泥处理系统需停机并故障报警。

三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管；连接管道及阀门均为UPVC材料，设有多个活接头，拆卸方便。

配药进水管道由过滤器、压力表、电磁阀、管道式转子流量计、手动球阀、截止阀等组成。可直观显示进水流量，并可调节进水流量。

干粉和进水同步；进水、稀释水、加药泵流量均可调，可依实际需求任意制备和投加所需药液浓度；

投加泵从储存槽底部抽吸0.4%PAM溶液，投加至加药点。在操作面板上装有转子流量计，投加泵与稀释水的流量均可显示出来。

材质和表面处理：

料斗、输送器、干粉浸润装置、溶解槽、储存槽和搅拌机等均采用不锈钢SUS304制作，外表喷丸处理。管路配件和管道材质为黄铜或UPVC。

PY3系列自动配制加药装置主要材料表

性能结构：

系统的仪器仪表完善齐全、指示准确。管路线路整齐，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。

该设备结构组成有：干投机（含45L料斗）、干粉浸润装置、槽体、搅拌机、投药及放空管道、配药进水管道、在线稀释系统、PLC电控柜等。

干投机的驱动部分为蜗轮减速电机，高精度的输送螺杆布置在V型料斗的底部，可将料斗内的干粉完全输送出去，在输送器的出口处有电加热装置防止湿气侵入粉末。

料斗容积为45L。上部设有带拉手的不锈钢盖。

靠料斗底部的侧面装设干粉料位计，用以在干粉低位时通过控制柜面板上的“干粉缺”指示灯和蜂鸣器报警。

干投机将干粉送入干粉浸润装置。

干粉浸润装置采用旋流和喷射水流配合，可以彻底混合和浸湿干粉，并进入预制混合槽。

槽体为三槽式结构，包括预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部V形堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。

槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。

预制混合槽、均质熟化槽上方均装有搅拌机。搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。

在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出；在溶液储存槽内设有液位控制器，来实现槽内液位的高/低/超低三个点的控制。液位控制器使设备实现低液位时开始配制药溶液，至高液位时停止；超低液位时整套装置停机，并报警，防止投加泵空转而损坏，同时发出信号给上位机，指示系统故障，整个污水处理或污泥处理系统需停机并故障报警。

三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管；连接管道及阀门均为UPVC材料，设有多个活接头，拆卸方便。

配药进水管道由过滤器、压力表、电磁阀、管道式转子流量计、手动球阀、截止阀等组成。可直观显示进水流量，并可调节进水流量。

干粉和进水同步；进水、稀释水、加药泵流量均可调，可依实际需求任意制备和投加所需药液浓度；

投加泵从储存槽底部抽吸0.4%PAM溶液，投加至加药点。在操作面板上装有转子流量计，投加泵与稀释水的流量均可显示出来。

材质和表面处理：

料斗、输送器、干粉浸润装置、溶解槽、储存槽和搅拌机等均采用不锈钢SUS304制作，外表喷丸处理。管路配件和管道材质为黄铜或UPVC。

PAM加药计量泵和PAC加药计量泵配有变频调节装置，可接受4-20mA模拟量信号，自动调节计量泵加药量大小。（加药泵由买方提供）

控制系统留有下列接口信号（输出信号为干接点信号或4－20mA）：

远方启停指令

加药系统运行状态（运行、停止、故障等）

重要参数的远传信号

计量泵变频控制信号及反馈信号

技术服务：

4.1供方提供有经验的现场服务代表或技术人员，进行系统的安装指导及协助安装后的调试。

4.2在调试和验收期间及三包期内由于供方的责任造成的设备和备件的损坏应由制造厂免费维修或调换。由于运输、到货管理不当等原因造成的损坏，供方将积极配合买方做好服务工作。

4.3 如买方要求，供方在合同签订后向买方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。

4.4 供方提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件，提供资料套数按买方要求。

4.5 供方向买方提供满足施工图设计要求的设备安装总图、外形图（包括电子版）、荷重等的全部文件。

4.6 供方将还提供给买方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告，提供份数由买方决定。

4.7供方提供给买方的资料的时间：设备供货同时提供。

4.8在设备安装调试过程中，卖方需委派有经验的工程技术人员在现场进行设备的指导安装和调试，免费共5人·日。

4.9卖方将保证该套设备在规定的使用条件下高效、安全、稳定地运转。

4.10设备质保期为设备投入运行后12个月或交货后的18个月(以先到日期为准)，保修期满后终身服务。质保期内设备出现故障，如因设备质量问题而产生故障，由卖方承担费用。

联系人：张晨阳  18616270102

邮箱18616270102@163.com

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