一、回转式格栅除污机工作原理:
格栅清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。我厂根据清污机时长带回部分垃圾的缺点,单独研制加装了一个自动清理装置,另一部分粘连在清污机上的垃圾,则依靠清扫器(自动毛刷)的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
二、格栅除污机主要结构与工作原理
1、回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
2、 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
3、传动机构安装于机架顶部,本机的荷载装置有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
4、齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制。
回转式格栅除污机(细格栅)
三、回转式格栅除污机产品安装调试说明1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求,应保证:
(1).格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直,其垂直允差不超过20mm。
(2).格删渠两侧面应平等,其平行度不超过20mm。
(3).带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。
2.本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,保证本机的安装水平度小于1/1000mm,然后再拧紧地脚螺母。
3.在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方榫内(手摇把为选购件),按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运转的因素存在。
4.卸去安全罩放松涨紧的链轮,卸下减速机端链条,通电试运转,看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致,严禁反转。
5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
6.检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用N68号机械油加至油面线。
7.装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,空载试运转后,再投入负载运行。
格栅回转式除污机(粗格栅)
四、回转式格栅除污机技术参数及选型
1.设备和耙齿规格:
设备规格按机宽尺寸分GH300-3600
型。机宽超过1600mm,则做成并联机。栅隙分为2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
2.设备长短规格:设备标准沟深为1500mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法:
(1)将安全罩卸去更换过载安全销。
(2)查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡主耙齿。
(3)如有杂物卡主耙齿链,清除杂物后方可开机。
注:更换过载安全销时,可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤
1)用手摇把插入电机尾部方榫内,将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔,或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
(2)卸去检修孔边板手把(参见回转式格删除污机检修图示)。
(3)用铁棒将耙齿链卡住。
(4)用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去(卡簧部位见检修图示)。
(5)将两根耙齿轴抽出,去除断裂的耙齿,装上新耙齿,再将耙齿轴插入,依次将卡簧装上。
(6)装好检修孔边板手把即可。
1、在运转过程中,如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响机器的正常运转
2、在机器正常运转时,每隔两个月,须用黄油在各润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂
3、减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入使 用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油,平时应注意减速器的油位。
七、回转式格栅除污机质量保证
1、本产品保修期为一年,(自安装交付之日计算)
2、在保修期内,凡属产品本身质量问题,本公司负责维修及更换。
回转式格栅除污机(安装现场)
八、以下情况不免费维修:
1、超出保修期的产品
2、因安装不符合规定造成的损坏。
3、因使用不当或其他人为造成的损坏。
以上我们已经介绍我们的产品,如有需要和不明白之处,可以电话联系我们。
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