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灌浆料工程施工质量控制要点

1、浇筑前的质量控制要点

（1）对灌浆料浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、灌浆料原材料供应、保障灌浆料浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

（2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑灌浆料应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

（3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。

（4）灌浆料浇筑申请书已经办妥。

（5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。

（6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

2、规灌浆料浇筑过程中的质量控制要点

（1）对浇筑的灌浆料应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。

（2）灌浆料浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查灌浆料坍落度，严禁在已搅拌好的灌浆料中注水，不合格灌浆料要退回搅拌站。

（3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意灌浆料浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处灌浆料的浇筑处理。

（4）对结点部位不同等级灌浆料的浇筑顺序和浇筑灌浆料的等级要严格检查，防止低等级灌浆料部位。

（5）根据灌浆料浇筑情况，在监理工程师规定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。

（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止灌浆料出现裂缝。

（7）承包单位拆模要事先向监理提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

3、冬季灌浆料浇筑过程中质量控制要点

（1）监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。

（2）冬施方案实施前要认真检查落实

1）及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施。

2）对冬施的灌浆料配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定。

3）对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况。

4）对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核。

（3）抓好冬施关键点。监理工程师应根据实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：

1）灌浆料实际入模温度的监测。

2）灌浆料内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施防止灌浆料受冻和裂缝的发生。

3）加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位。

4）适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题。

5）督促检查留置灌浆料强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏做。

4、灌浆料的质量评定

（1）应以现场取样试验结果作为鉴定灌浆料强度的依据；结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验灌浆料受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

（2）灌浆料强度检验应以GBJ107-87为准。

（3）当对结构强度或对灌浆料试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的灌浆料强度进行推定，做为是否应进行、处理的依据。

5、灌浆料工程缺陷修补

(1)灌浆料工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补。

(2)需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。

(3)修补用水泥品种应与原灌浆料的一致，强度等级一般高于原灌浆料等级，并适量掺加微膨胀剂。

(4)修补部位，应略高于原灌浆料表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。