渠道闸门各种型号规格厂家订货

一、渠道闸门使用范围：

铸铁渠道闸门是一种直降式平板或弧形滑动铸铁闸门，主要是靠螺杆式启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和阻流的作用。

适用介质：水，河水，江水，海水，生活，工业污水

适用范围 ：适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。

二、铸铁渠道闸门检验标准
铸铁渠道闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
1.渠道闸门铸件
1灰铸铁的机械性能应符合GB?9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB?1176规定。

2.铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

3、渠道闸门主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

4、铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。

三、渠道闸门的分类：

——铸铁闸门Z；

□——门杆形式M(明杆式)，A(暗杆式)；□——安装方式Q(墙式)，G(墙管式)；

□——闸孔形状Y(圆形)，F(方形)，J(矩形)；□——闸孔尺寸。

四、渠道闸门结构：

1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门应设置安装用吊耳或吊孔。

铸铁渠道闸门结构图

五、渠道闸门装配：

渠道闸门总装后，应作适当调整，并进行2～3次全启全闭操作，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。

渠道闸门门板与门框导向槽之间的前后总间隙不大于1.6mm。

渠道闸门门板密封座下边缘应高于门框密封座下边缘，其相对位置应不大于2mm。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。

六、渠道铸铁闸门主要构件
1 、闸门门板、 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2、门板应按*大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。
3、 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4、 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 
 七、渠道铸铁闸门门框
1、 门框应整体铸造，在*大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2、门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3、 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4、 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的.
5、 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。
6、 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。
7、 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 
八、 渠道铸铁闸门导轨
1、导轨应按*大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*高位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2、导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 
3、 密封座
4、密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。
5、密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
6、密封座的板厚，应符合表2规定。 
九、渠道闸门吊耳或吊块螺母
1、 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在*大工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。

十、铸铁渠道闸门的安装步骤。
   1、铸铁渠道闸门安装前用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙，一定要将间隙保持在0.1mm以内，如果间隙超标，可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁，顺便将地脚螺栓慢慢的旋松，直到间隙合格为止。

　2、将闸门起吊到安装位置：用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起体起吊，当闸门的体积太大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊，但保护好密封面。

　3、浇灌混泥土：装铸铁渠道闸门时，原有的水泥板会有损坏，所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌，达到固定的目的。需要注意的是不得采用素混凝土，浇灌后要用振动泵捣固坚实。当二次浇灌混凝土完全凝固后，还应对固定螺母进行检查。

铸铁渠道闸门安装

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