经氨注人装量注人的需薄题气程合均匀,通过导流板和要流装置均衡地分布在品
的混匀。
脱码质置组成
烟气脱硝装置主要是由SCR反应器和供氨系统两部分组成。
1.反应器系统
SCR反应器是核心设备,是还原反应的**场所,反应器包括箱化剂及壳体,瓶压
烟气管道及均流装置、喷氨和氨-烟气混合装置以及导流板、锅结构设施、吊装工具、吹灰
器等。供题系统则包括液数储槽、却数装置、氨蒸发器、氨·空气稀释槽、氨稳压墙及脂员
设施等。
(1)催化剂根据烟气条件和设计要求,选择适用的催化剂,主要包括确定组化离的温成格
型式.目前工业上较常用的商品能化剂是Ti-W-V系和捧房型,选定了能化剂,也就善本上确定
了它的性能和单元尺寸(断面150mm×150mm.壁厚1mm.节距7mm),然后限器需要的组化
剂体积进行排列布置,分为2~3层.
(2)反应器及催化剂的布置根据所选定的催化剂性能和脱确工艺的要求,结合经验数
据,计算僵化剂的体积用量,根据催化剂单元的尺寸,考虑僵化剂的更换操作和吹获器空同,
确定根蓝的大小和催化剂的分层配置以及层间距,根据选定的LV值计算僵化刻层的断面尺
寸,在决定催化剂层的断面尺寸之后,考虑吊装操作,确定僵化剂单元和模块的排判方式。
反应器顶部空间须同时考虑吊装和吹灰器以及气流调量装置的空间,如此便可决定反应器答
总高度.在僵化剂单元之间、单元与框篮之间、框篮与框篮之间,均填充密封材料以防上通
化剂受损和气流“泄漏”,密封材料为胸瓷纤维纸垫和毡.反应器确定尺寸7660mmX
8890mm×10500mm.SV为6890h-1,LV为4.86m/s.
吹灰器设计多采用可伸缩式,工作介质为过热蒸汽,吹灰器的数量视SCR断而大小而定,
一般每层催化剂的上方设置2~3台.吹灰操作的职度可人为设定,通常每周2次。
吊装工具用于催化剂的装载和更换.催化剂模块由汽车运至反应器的下部,用反应器顶部盖
电随产吊至相应层面的平台,再通过轨道小车和人工倾固装置送人反应器安装就位。电葫芦*质
量应考虑佩化消及框篮的总重,一般为2t.
跟结构设施包括支承件、平台、棒子、栏杆等。
(9)气流均落设盖“站前所注,进人反应善的气流的均商、均匀程度在股函设计中是至