粉末回收滤筒除尘器的选型及设计要点

对目前国内外有关滤筒式除尘器的技术及情报资料作文献检索，通过各种途径和渠道将现有的技术参数、技术资料、产品资料、生产使用数据等作全mian系统的收集和整理；通过文献检索和调查研究，在对滤筒式除尘器的相关资料进行认真分析和研究的基础上，确定研究方向，制定初步研究方案。确定设备设计方案，主要内容是：根据工艺要求，计算污染源排气量，同时研究分析气体的含尘浓度、温度、粉尘性质等；根据工艺布置方便的原则，选择设备的结构形式。登封煤矿粉尘如何you效治理 ?

滤筒除尘器批fa市场 新型**节能滤筒式除尘器有很多*特的优点，该项技术的研究成功，可zhen正填补国内这项技术的空白。其技术及经济指标先进，具有较好的市场应用前景。维护管理要求1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清chu滤筒上的积灰。根据气体工况及粉尘性质，选择滤筒的材质及规格；选择清灰系统；**节能清灰系统的设计；自动控制系统的设计；an全保护系统的选择等。

 粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

粉末回收滤筒除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

粉末回收滤筒除尘器特点：1、粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。2、采用目前先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器替换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右替换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

粉末回收滤筒除尘器的选型：1、过滤风速的确定：过滤风速是粉末回收滤筒除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min；入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大2、过滤材料：粉末回收滤筒除尘器所采用滤料可在定货前说明，我们将为您选择适合除尘场合的滤料。

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