氮氧化物的减排控制
迅猛
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**节概述
NO.的物理化学性质决定了它不可能采取与治理 SOz相同的办法加以控制,但总的来说也 市着
分为干法和湿法两大类。化学机理则是氧化还原反应,一种是将NO氧化成NOz,然后通过吸城T收进行回收,另一种则是借助催化剂,将NO.还原成无害的氮气。
针对不同的NOェ发生源,应采取不同的减排控制技术。 工业上主要有三大NOz发生源,即
动
机动车,工业生产和燃烧装置。它们各有各的特点,采取的NOz控制措施详见表2-4-1.
从表2-4-1可见,机动车排气量较小,排放源流动分散。 机内净化主要是加强密闭循环和改
进燃料,尾气净化是利用其中的低碳烃和CO采用催化还原的办法除去NOz.工业废气的特点
是气量相对较大,也比较集中,废气成分比较单一,因此,一般采用湿式吸收净化工艺。
燃烧烟气的特点是气量大,一般烟气中还含有尘灰、SOェ和其他少量物质,采取的控制办印法通常是低NOz燃烧技术和干式催化还原工艺。
表2-4-1 NO.减排控制办法一览表
改进动力和供油
废气机
对油箱和曲轴箱采取严密措施,排出的挥发物循环利用
系统
内净化
燃料更新和替代|限制燃料中的苯和烯烃含量,采用清洁燃料
尾气机
借助氧传感器严格控制空燃比,保证尾气的成分,利用尾气中的烃类化合物
催化还原工艺
外净化
和CO作为还原剂,在三效催化剂作用下将NO.还原成N2
水吸收法
NO预先氧化成NO2,然后用水吸收生成稀硝酸
酸吸收法
以稀硝酸为吸收剂吸收NO和NOz,生成浓硝酸
碱溶液吸收法
用碱溶液吸收获得相应的盐类(控制氧化度)
湿法吸
氧化吸收法碱溶液中添加氧化剂,然后进行吸收,生成相应盐类 公
收处理
以尿素或亚硫酸铵为吸收剂,进行液相还原反应,将NOz还原生成N2
吸收还原法
和H2O
NO,
其他方法
硫酸亚铁溶液吸收法,Fe2+、EDTA络合法,液膜法,微生物法
低NO,燃烧技术
二段燃烧法(空气分级燃烧),再燃法(燃料分级燃烧),排烟再循环法,乳油
燃烧过
燃料燃烧法(燃油),浓淡燃烧法(燃油)
程控制
低NO,燃烧器
混合促进型,自身再循环型,多段燃烧型,阶段燃烧型,切向燃烧型
低NO,炉膛设计
燃烧室大型化,分割燃烧室,切向燃烧室
选择性催化还原工
以NH:为还原剂,在催化剂作用下,反应温度300~400C.将NO.还原成
艺(SCR)
Nz和HO
选择性非催化还原
工艺(SNCR)
以NH:或尿素为还原剂,在900~1100C温度下,直接将NOz还原成Nz
干法烟
组合工艺
SCR+SNCR
气脱硝
电子束辐照法
在80C和电子束激发下,加氨与NO.反应,生成硝铵
脉冲电晕等离子体法|原理基本同上
活性炭吸附氧化法|用活性炭吸附氧化NO,然后液相吸收或解吸处理
炭热还原工艺
以炭为还原剂在650~850C温度下将NO.还原成N2
其他工艺
氧化铜法,接触热分解法,光催化法,分子筛吸附法,“双脱”法
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烟气脱硫脱硝净化工程技术与设备