凝汽器小球自动清洗装置

凝汽器小球自动清洗装置将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7～13。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 。

凝汽器小球自动清洗装置是指在冷水机组不停机的情况下，随着系统的运行，对换热器换热管内壁进行清洗。全自动清洗系统主要分为两种，一种是全自动管刷在线清洗系统，另一种是胶球在线清洗系统。

凝汽器小球自动清洗装置简介：

冷水机组的制冷原理是压缩机从蒸发器吸入低压低温的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩称为高压过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂，液态制冷剂经膨胀阀绝热节流称为低压液态制冷剂，在蒸发器内蒸发吸收空调循环水中的热量，从而冷却空调循环水达到制冷的目的，然后又重新被吸入压缩机，如此循环工作，清洗系统主要由收球网、胶球循环泵、装球器、程控系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。此系统可实现在不停机、不减负荷条件下，在线清洗冷却管内污垢，提高机组制冷效率，延长机组寿命，节省费用开支，保障机组运行，真正实现省水省电的目的。

凝汽器小球自动清洗装置是专门针对冷凝器内管壁结垢而影响换热从而导致整个机组的效益整体降低的解决办法，可实现在机组不用拆卸就可以自动清洗内壁，减少人工和保护了了凝汽器的使用以及寿命。

球水分离器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。球水分离器就是用来把分散在冷却水中的胶球收集起来的，以便重复使用，所以球水分离器的收球率很重要。球水分离器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。

凝汽器小球自动清洗装置特点：

1、采用PLC控制，设计先进合理。灵活设定清洗频率。本可根据现场工程具体情况设计制造。

2、能实现一托一、一托二、一托三的在线清洗设置，提高清洗效率 3、球注入循环和球回收循环的双循环模式，地防止了冷却水供回水的混合；4、系统可在不停机、不减负荷的条件下，在线清洗冷却管内污垢，保持冷凝器管道的清洁； 5、始终保持冷凝器的换热效率，提高空调机组的制冷效率，保障机组运行； 6、系统栅网处的设计疏通了收球网处的水流； 7、无需软化水及水处理系统，减少管道腐蚀，延长管道及压缩机的使用寿命。 8、适合水冷机组，不影响机组正常运行。 8、全自动控制，灵活设定清洗频率。

凝汽器小球自动清洗装置工作原理：

基本工作原理就是借助水流的作用，将湿态直径稍大于冷凝管内径的胶球通过冷凝管对冷凝管持续不断的擦洗，来清除冷凝管的污垢，始终保持冷凝管的清洁。

凝汽器小球自动清洗装置应用范围：

主要适用于中央空调冷水机组（对吸收式制冷机组也适用）、冷库的制冷机组，也可应用于石油、化工、制药、纺织、造纸。食品、饮料及塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器，以及轮船发动机冷却系统的管壳式换热器等。

凝汽器小球自动清洗装置操作规程：

1、使用前先要检查各阀门及管道是否有泄漏。 　

2、检查进出口法兰连接是否有泄漏。 　

3、检查系统管路是否畅通。 　 　

注：严禁在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验.

凝汽器小球自动清洗装置当压缩机正以功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83,000元的能源，投资回收期为4个月。

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