山东德州压力机压制模方成型匀质板设备厂

多功能喷涂设备特点：

该机器是国内领先的曲面喷涂机。该机使用简便，结构牢固，自动化程度高,是广大家具、装饰板材企业改善产品质量、提高生产效率的强劲助力。

输送系统：

-采用优质的钢丝绳，抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便。

喷涂系统：

-双臂往复机构配置4支喷枪，实现高效喷涂效果，喷枪安装、调试、更换及极其简单

-伺服电机精确驱动，高速往复，点面兼顾，漆面喷涂均匀细致。

-使用光栅系统自动扫描工件形状及尺寸，精确控制喷枪开关及行程节约漆量。

-PLC触摸屏控制系统，操作简单明了，可随时掌握机器的工作状态

空气循环：

-双层过滤装置确保进入封闭喷漆室内空气的清洁。

-安装排风风机可有效遏制漆雾扩散。

-出风口的强力风机加快废气的排放速度，确保喷涂质量。

-喷漆室下面配置水帘装置、使废漆回收在水箱内，有利于环保。

外墙保温装饰一体板设备 可应用于现在市场上所有的大部分保温材料面层加工，例如：EPS/XPS/水泥发泡保温板，使其成为一种新型保温装饰一体化板材； 利用全自动化设备生产，仅需5-7人即可操作，生产成本低； 可生产“装饰保温一体化板”品种多样，例如：真石漆保温装饰一体化板、仿石保温装饰一体化板、铝塑保温装饰一体化板、氟碳漆保温装饰一体化板等；

用途广泛，并能满足用户对装饰颜色的需求 该产品不仅可用于外墙内、外保温和装饰，也可用于既有建筑的节能改造，旧瓷砖墙面的翻新。也可用于屋面、顶棚、冷库等的保温和装饰。

用户可根据自己的爱好任选如下饰面色彩：氟碳金属漆、氟碳珠光漆、氟碳实色漆、仿花岗石、大理石、普通外墙漆…

外墙保温装饰一体板作为一种新型的围墙保温材料更是呈现了良好的发展势头。传统的**外装饰材料，如铝板和石材幕墙，只能选用矿棉或者现场聚氨酯发泡剂等方式，达到保温隔热的目的，这不仅延长了外立体面装饰的施工周期。利用新技术对建筑围墙结构进行高水平的保温隔热，是建筑节能的主要措施，外墙保温装饰一体板集保温，防水及装饰功能与一体，不仅适用于新建工业与民用建筑，而且在改造旧房装饰节能的施工中也显示了非常方便快捷的优势。

冷压机

用途与特点：

本机适用于外墙保温装饰一体板、酚醛板、陶瓷保温板、岩棉板、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛树复合板、硅酸钙板等各种板材在涂胶后与保温材料的挤压复合工作。

红外线流平烘干机

用途与特点：

1、使淋涂或喷涂uv漆在工件表面充分流平，漆膜干燥后能达到更佳的丰满度及平整度。

2、使用红外线加温原理，加快涂料稀释剂的挥发和油漆的化学反应，缩短涂料等候干燥时间。

3、温度调控范围0--150℃，带有温控装置，以达到省电目的。

粉尘清除机用途与特点：

1、本机用来清除工件表面因前道工序而残留下来的粉尘，从而提高工件的涂装质量。

2、配备强力风机、优质毛辊，除尘高度和速度可调。

广泛用于硅酸钙板、地板涂装生产线中工件表面除尘。

用途与特点：

适用对外墙保温装饰一体板、硅钙板、水泥发泡板、酚醛板、陶瓷保温板、岩棉板、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛树脂复合板、硅酸钙板等真石漆及氟碳漆的输送工作。可输送岩片漆、水包水、弹性涂料、一机多用，喷底漆、色漆、面漆等。

托辊输送机

用途与特点：

UV涂装生产线---托辊输送机

1、本机器适用于硅酸钙板、水泥纤维板、玻镁板、塑料、金属、玻璃等各类新型材料，内外墙装饰板、家具、地板、橱柜、涂装流水线作业的工件输送。

2、变频调速，适合各种产品输送工作。

全精密双辊涂胶机

用途与特点:

1、本机器适用于硅酸钙板、水泥纤维板、塑料、金属、玻璃等各类新型材料：用于其内外墙装饰板、家具、地板、橱柜的底漆、面漆之平面涂装。

2、经本机处理后油漆表面平整光滑、饱满度好、面漆之平面涂装。

3、涂布轮、均布轮、输送部分全部单独采用进口之电机、减速机、变频器控制，精密度高、涂布量可精确控制。

4、采用铸件式设计，快拆式胶轮座，换装辊轮方便快捷。

5、采用人机界面，精密自动升降，加温装置等全自动化配置。

6、可选配独立电箱、定厚装置、自动防撞保护，电光轮加热装置等功能。

7、本机可涂布PU、NC、UV、水性漆等，涂料可回收，无浪费。

底漆砂光机广泛吸收现代机电一体化技术，结合中国板业使用特点，精密设计、制造。机床装有自动定厚，光电控制、无极调速，具有定厚砂光、精砂光等功能。更换不同粒度的砂带，可以满足贴面板、集成材、纤维板的要求，是**板材及人造板面二次加工的必需设备。

二、珍珠岩保温（防火门芯板）设备

珍珠岩防火保温板产品介绍:

珍珠岩防火保温板珍珠岩憎水保温板（又称FSG防水保温板）:它是以憎水膨胀珍珠岩散料为骨料,加入防水剂和粘结剂进行配制、筛选、加压成型、烘干等工序制成的隔热防水保温板珍珠岩防水保温板它具有容重轻、保温性能好、憎水率高（憎水率可达98%以上）、强度好、导热系数低、施工方便等优点,独特的憎水性能,克服了其他保温材料受潮或淋水后其保温隔热性能大为降低的缺点,是我国整体性防水保温的创新产品。

珍珠岩防火保温板产品特点:

①环保、天然、无污染（膨胀珍珠岩是天然珍珠岩矿砂，经1300℃以上高温瞬间膨胀而成的、结构呈中空蜂窝状的颗粒球形体）；

②防火（**不燃）、憎水、不老化、耐腐蚀；

③具有质轻、隔热、保温、吸音；

④施工方便，具有可切，可刨锯等特点。

珍珠岩防火保温板应用领域:

珍珠岩防火保温板珍珠岩憎水保温板被广泛用于建筑物的屋顶、墙体、冷库、粮仓及地下室的各种保温、保冷、隔热工程。

珍珠岩保温板（防火门芯板）设备名称和规格：

设备主要由：四柱式液压机，自动送料线，液压站，电器控制柜，搅拌机，传送机组合成自动机组。

滚筒式搅拌机，加料方便，密封性强。保证了加料时粉尘小的特点，搅拌机内安装有自动定量喷胶系统，〈根据传送机向搅拌机内传送珍珠岩的量〉定量向搅拌机内喷胶。

电器采用国内外品牌电器，电器箱采用PLC显示屏。

坡式传送机，传送机底边和搅拌机出口连接，传送机上边和压板机料仓连接，从搅拌机内搅拌后的料直接传送到压板机料仓内。

该设备出产量高：如按产品尺寸：300mm*600mm（300mm*500mm）计算每８小时可生产50-60立方的产品。每15-20秒可生产以上尺寸的产品6块板材。

注：其他尺寸均可定做

珍珠岩防火保温板是一种轻型的具有多功能的工业原料，这种珍珠岩板表观的密度很轻，使用温度和范围都很广。

珍珠岩防火板是由预埋骨架、膨胀珍珠岩与适用的胶黏剂等一起组成的。对于珍珠岩防火板在制作的时候一般要经过以下几道工序：

首先是选料，这里主要是指选择适合的膨胀珍珠岩作为主要材料，同时选择适用的材料作为骨架，还有就是粘结剂的选择，这些都是非常重要的。

第二步就是拌料了，这里所说的拌料是指把粘合剂加入到珍珠岩之中，通过特定的均匀搅拌器进行搅拌，这也是制作珍珠岩防火板很重要的一步。

第三步就是进行加压了。这就是将原材料投到模具或者是门芯骨架之中去，以便进行加压。

第四步则是出膜，通过自然干燥，然后打包成型。这也是制作珍珠岩防火板的*后一道工序。

三．现浇混凝土免拆外模板设备

复合保温外模板由保温层、加强肋、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、连接件等部分构成。

该保温体系具有以下特点：

1）设计施工技术简便。建筑结构设计时，现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范，可操作性强，易于推广应用。

2）实现了保温与建筑墙体同寿命。将复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过连接件与混凝土牢固连接。达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

3）具有良好的强度和保温性能。该体系采用多层结构设计形式，由挤塑保温板、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有良好的力学性能和保温性能，可直接作外模板使用。

4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧被聚合物砂浆包覆，在施工和使用过程中可有效避免火灾隐患。

复合外模板生产设备主要有：自动计量系统、干粉砂浆搅拌系统、保温板开槽系统、抹平装置、成型板码垛装置、传送设备、电控系统等部分组成。

我公司生产的复合保温外模板生产设备，具有以下特点：

1）自动化程度高，用工量大幅减少；

2）无需额外制作模具，大幅降低企业的生产成本；

3）生产过程几乎无粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；

4）生产出来的成型保温板表面平整、边角干净，无需机械修边；

5）整套生产线设计合理，机构紧凑。

施工工艺流程及施工方法

1）施工工艺流程：

复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

2）施工操作要点：

〈1〉确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。

〈2〉复合保温外模版裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。

〈3〉安装连接件：在施工现场用手枪钻在复合保温模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。

〈4〉弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。

〈5〉绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（3~4块/m2）。

〈6〉立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。

〈7〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。

〈8〉安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。

〈9〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）次楞，横向安装水平向2根48×3.5钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。

〈10〉混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。

1）创新性的发明了将永久性复合保温模板与现浇混凝土墙体结构浇注为一体，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接，达到了节能结构一体化的技术指标要求，实现了建筑物保温与结构同寿命的目的。

2）永久性复合保温外模版内侧粘结增强层为聚合物水泥粘结砂浆，与保温板实现100%的牢固粘结，与内侧浇注的混凝土实现同材质有机结合，确保了粘结强度和质量。

3）永久性复合保温外模板采用带“羊”角螺母的连接件与混凝土浇注在一起，大大提高了与现浇混凝土墙体的锚固强度，确保连接安全可靠。

4）创造性的在永久性复合保温外模板因环境变化产生的应变，减少了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。

5）永久性复合保温外模版采用多层结构设计，设置了内外侧粘结增强层和加强筋，提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能，达到了现浇混凝土模板使用技术要求，减少了模板用量。

普通外保温（如聚苯板），设计为25年，一般十年左右裂缝、进水，二次保温大修理。施工时，火灾隐患大，责任大。

聚苯板的施工方法为手工工艺，受天气气候影响很大，如风大、下雨、冬天天冷冻融等因素，都无法施工。

普通外保温的施工周期约为60天，加上吊车和施工电梯拆除后才能二次施工完，跨时三、四个月，影响整体施工进度。

普通外保温需大量悬挂吊篮，极易发生安全事故，出事概率大，甲方的安全责任过重。

伴随着国家不断提高的节能标准，聚苯板达不到应有的保温效果。如保温材料和施工方法不严格控制将造成脱落高空坠物等长期的安全隐患。如有此类事件发生，将严重损伤公司形象，而且事后难以修补。

复合外保温设计为60年，与建筑同等寿命，因与混凝土连接浇注为一体，安全无隐患。因是定量尺寸生产，现场无法偷工减料。保温效果得到保障，概念新颖，也是售楼亮点。

复合外模板达到A级防火，省建设厅、国家建设部重点推广项目。加上保温砌块是无机材料，更加安全。施工过程和业主入住后毫无消防隐患。缩短工期二个月，节约管理成本，保温效果好，与建筑同寿命等，推行一体化保温系统又是国家方针，政策导向。因节能、安全进度快等因素，一定会给公司带来销售亮点，回报公司*大的利益。

四．轻质隔墙板设备

轻质隔墙板项目优势：

成本低、效益高

轻质节能复合墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观。

原材料来源广泛

住房与人类是*密不可分的，属长期耐用消费品，也是人类耗资*多、*大的产品。这就要求生产墙体材料的原材料来源一定要丰富、广泛。该墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，既属废物利用，又减少了污染；同时采用低廉普通的化工原料为主要原料，两种原材料来源皆丰富、广泛。

行业竞争优势明显

（1）重量更轻；

（2）墙体更薄；

（3）更易安装，采取板块式组合安装；

（4）强度更高，更抗老化；

（5）节能更高；

（6）防水性能更强；

（7）防火性能达到国家A级标准，属不燃体；

（8）无毒、无害、无污染、无辐射，是绿色环保型建材。

1.增大使用面积

2.整体性好

3. 防潮、防水、隔音

聚苯颗粒夹芯板能在无作任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，墙体背面能保持干燥, 不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水、防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。

【产品介绍】按用途分为内墙板和外墙板两种；内墙板的厚度有90mm、120mm、150mm，宽度600-1200mm，长度2500mm-4000mm之间；外墙板的厚度有120mm、180mm、240mm，宽度600mm-1200mm。

【 应用领域】广泛用于别墅、楼房，工业厂房、仓库、冷库、原有建筑加层等工程。

【 产品特性】重量轻、强度高、隔音好，防火、防水防潮、保温隔热，加工性能好，安装简便，不含甲醛及石棉等有害物质，为绿色环保节能建材。

【生产原料】硅酸盐水泥、粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾、植物纤维、聚苯颗粒、无机环保粘合剂。

五、玻镁板设备

玻镁防火板是世界十大新型建筑材料之一，在全球处于发展期，它是以氯化镁、氧化镁为胶凝材料，以植物纤维、或某些工业废弃物等为填充物，以纤维网格布为增强材料复合而成的一种新型建筑材料。它具有：防火、防水、防冻、防虫蛀、防腐蚀、轻质量、高强度、隔音

、保温、环保节能、可加工性好、生产成本低等优点，是代替石膏板、石棉板和胶合板的*理想的新型建筑材料，深受用户欢迎，并被广泛应用。

玻镁板全自动化生产线，自动化程度高，可以自动计量上料，自动上模板、自动涂浆铺纤维布成型、自动切断板坯料带、自动收板

养护、自动脱模、自动切边、砂光，整个生产过程，全部采用PLC自动控制系统，实现了全部自动化，一条成型线只需4~5人，大大节约了劳动力。 智能型全自动化生产线，设有多对滚压辊和多个下料口，实现了一机多用和大规模生产，是目前国内*先进的、自动化程度*高的生产线。

异型设备：

企业名片