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影响胶泥性能的主要因素
1 PVC 掺入量
PVC改性胶泥的塑性在一定的温度条件下随PVC 的掺入量的增加而增大,抗拉强度、胶泥的耐热度逐渐增大(达到一个极限值)
在一定温度条件下,胶泥粘结强度随PVC渗入量的增加逐渐降低。
2 温度
(1)脱水温度
煤焦油沥青与石油沥青的脱水温度要适当,过高会降低塑性,造成胶泥老化;太低,会使脱水不完全,制成的胶泥易结胶,不易从反应器中流出。
(2)混合塑化温度
初始混和温度不得高于90℃,以免结块,*高温度不得高于140℃,以免PVC降解释放出工气体。PVC
中极性键及邻近受其活化的键,受热的诱导作用而极化形成络合体, 随后由于活化络合体中环状电子转移而脱出形成双键。
3 操作
(1)温度控制要严格,以免因脱水不完全或塑化不安全而影响胶泥质量。
(2) 混料时要缓慢加入,并不停搅拌,使之塑化均匀。
(3)加热时要慢慢升温。
(4)沥青脱水必须安全。
4 混合沥青选择
石油沥青是提炼石油后的残渣。经加工制得的沥青材料中,油份使沥青具有流动性,树脂使沥青具有塑性和粘结性;而沥青质可增加粘度和热稳定性,其含量应适中以免沥青变脆。
煤焦油沥青是煤焦油初次蒸馏时得到的深黑色釜底残渣,组分中油份越多,粘滞度越小。其中的树脂胶能使沥青具有塑性,其含量越多,粘滞度越大,温度稳定性提高;其中的芳烃对低温和常温下的粘结强度影响较大,
而一部分游离碳会增大粘度, 增高比重,提高温度稳定性, 但超出一定范围会导致沥青变脆,恶化低温性能。因此,在选择石油沥青和煤焦油沥青时应根据其型号调整配比,某些成分不足时,需在混合沥青中适当补充、添加。
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