钢结构基础用灌浆料

5006 QGW 型抢工王

Cementitious grout（耐热 600 ℃ 高强灌浆料）一、主要特点

   1、塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA）大于90%，均匀传递荷载。

   2、大流动度、不泌水、不离析，保证施工更加简便快捷，确保施工质量。

   3、早强、高强、灌浆24h后确保设备正常运行生产， 在保证有足够的施工时间（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水时算起 4h 混凝土强度就可满足投入使用的要求（抗压强度大于 30MPa ，抗折强度大于 4.5MPa ）。这种既给施工以足够的操作时间，又具备强度发展速度的快速修补材料，具有很强的实用性，适用于机场、高速公路、桥梁等重要混凝土路面的快速修补。

   4 、不含金属膨胀源，不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。

二、应用范围

   1 、设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆； 2 、地脚螺栓锚固灌浆； 3 、钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆； 4 、混凝土结构改造和加固； 5 、后张预应力混凝土结构孔道灌浆； 6 、冬期施工灌浆；7 、高温环境应用灌浆。 8 、水泥基灌浆材料 Cementitious Grout 道路人孔盖高层调整；桥梁道路伸缩缝修补；刚性路面孔洞修补；机场跑道快速修补；电线杆的迅速固定；自来水管线抢修工程；工厂地坪快速修复；环氧等地坪前处理坑洞修补；其它土木工程需早凝早强的要求均可满足。

三、技术指标抗压强度（ MPa ）流动度

（ mm ）膨胀率

（ % ）可施工时间

（ min ）1.5h2h1d3d28d≥ 15≥ 20≥ 30≥ 40≥ 60≥ 270≥ 0.0220四、验收

   验收以试验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法按 GBJ119 的有关规定执行。

五、基础处理

   将原混凝土凿毛，清扫基础表面 ，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。施工前 24h ，将原混凝土表面充分湿润。施工前应吸干积水。

六、超早强灌浆料的配制

   1 、超早强灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。

   2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 2 ～ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。

   3 、搅拌地点应靠近施工地点，距离不宜过长。

   4 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 20min 内将材料用完。

   5 、冬季施工时，超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。

6 、现场使用时，严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。

7 、使用完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。

七、注意事项

   1 、浇注完毕后立即浇水养护。其养护措施应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。

   2 、我国幅员辽阔，施工时难免受温度湿度影响。施工前建议做凝结时间掌控实验。若遇太热，欲缓凝时可用冰水当拌和水，相对太冷时，可用热水调整凝结。

   3 、夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下，有可能加水后产生速凝，应注意防范。

   4 、欲施工之场合，应保持清洁状态，拟接着之混凝土界面，应保持饱和表面干。

   5 、浇置抢工王，待终凝后，即可马上用水养护，或采用本公司之树脂型养护剂。

   6 、遇体积过大或孔洞过深，每包抢工王材料可加 24 ㎏直径 1 ㎝之碎石，不影响工作度及物理性。

八、工程应用

   超早强自流平灌浆料已在广东大瑶山铁路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、铁道部上海局外复线苔井山隧道、水口隧道等隧道的铁路路基病害整治和灌浆堵漏工程中进行了应用，效果良好。在武汉钢铁厂 4 ＃高炉的快速抢修中，采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土， 6h 混凝土强度达到 C30 以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的巨大损失。

九、抢修浇注料修补施工说明

   1 、机具准备

   根据抢修浇注料用量大小准备机具：

   A 、用量大时宜用搅拌机搅拌；

   B 、用量小时可人工搅拌。

   2 、清理待修补部分

   （ 1 ）修补厚度 ＞ 30㎜时，将原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；

   （ 2）修补厚度≤30㎜时，将原混凝土表面全部凿毛，以保证新老界面紧密结合；

   （ 3 ）浇注前 24 小时用自来水将其表面清洗干净并充分湿润；

   （ 4 ）浇注前 1 小时用压缩空气吹净积水，也可以用棉丝或海棉把水蘸干净。

   3 、抢修浇注料搅拌

   （ 1 ）抢修浇注料需用自来水拌合，抢修浇注料、水均以重量计算，须严格执行料、水配比；

   （ 2 ）修补厚度 ＞ 30㎜时，修补料使用QGW-1；

   （ 3）修补厚度≤30㎜时，修补料使用QGW-2；

   （ 4）搅拌时先将抢修浇注料投入搅拌机（钢板槽子）内，搅拌1～2min后加入规定的兑水量，从加水完毕算起*少搅拌3min（人工搅拌*少6min）。

   4 、浇注施工

   （ 1）如根据施工要求需涂刷界面剂，则在搅拌抢修料时同时准备好所需的界面剂，按要求在需修补的混凝土表面涂刷界面剂，注意控制涂刷速度，应与浇注速度搭配，一般情况下刷完界面剂5～10min就应浇注抢修料，不宜让新刷的界面剂在空气中暴露时间过长，以免界面剂表面干燥而形成新的界面层；如根据施工要求不需涂刷界面剂，则直接进行以下步骤；

   （ 2 ）将搅拌好的料浇注到修补部位；

   （ 3 ）用平板振动器振实；

   （ 4 ）拌合料浆应在 20min 内使用；

   （ 5 ）待浇注部位初凝后、终凝前开始压光。

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