河北直销2018新款YZQ型移动式抓斗清污机

ARS抓斗清污机是河道排灌站，水厂取水口，城市排水管网提升泵站，污水处理厂等进水口处必须配置的设备，主要拦截、清除水体中的建筑垃圾、生活垃圾等漂浮物，保护水泵叶轮，减轻后道工序处理负荷。ARS抓斗清污机是河道排灌站，水厂取水口，城市排水管网提升泵站，污水处理厂等进水口处必须配置的设备，主要拦截、清除水体中的建筑垃圾、生活垃圾等漂浮物，保护水泵叶轮，减轻后道工序处理负荷。

ARS型移动式格栅清污机＊采用钢丝绳牵引和钢丝绳开闭抓斗；避免了液压和电缆管道下水容易发生故障的弊病。＊除污抓斗容量大；＊所有运动均在平台以上，维护方便；＊可实现PLC全自动控制和远程遥控，自动和手动相切换；＊升降与开闭，平移分别由不同机构实现，其间又相互联系；＊适用于河道、雨水、污水泵站及自来水厂，污水厂进水口泵站等处。特别是水利发电站使用该清污机可以一台清污机管理多台拦污栅,可彻底解决水下垃圾的处理,减少因垃圾产生的水头增高,而多发电。 工作原理主要由卷扬机构、钢丝绳、耙斗、钢丝绳滑轮、耙斗张合装置、机械过力矩保护、移动行车、地面固定式轨道及移动行车定位装置组成。整机定位清污动作、耙斗升降、耙斗张合、耙斗污物刮除等与固定安装的钢丝绳牵引耙斗式格栅除污机相同，唯有上机架与下机架分体，上机架全部设在移动行车上。

工作原理为：除污时，通过行程开关控制，使机架移动到需清污的格栅位置，当上下机架对位准确后，耙斗才可顺利下放除污。对于宽幅格栅，除污机除污完毕移动一个齿耙有效宽度，继续除污，直至格栅栅面污物清除完毕，栅前后水位差达到正常值时为止。对于多沟渠分布格栅，除污机除污完一个沟渠的格栅后，移动至另一沟渠，继续除污，直至所有沟渠格栅栅面污物清除完毕，栅前后水位差达到正常值时为止。结构特点门式移动抓斗清污机，主要结构包括四个部分，抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。 抓斗装置由二片抓斗组成，抓斗选用不锈钢材质，中间有活动铰链，上 部用工程油缸连接，通油时能使抓斗闭合。 清污部分，包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及 油管伸缩卷筒等零件组成。 行车导轨，包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。 龙门式桁车，主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。

1、无永久性浸泡部件，耐腐蚀性强，使用寿命长；

2、整机运行能耗低，操作控制方便，能实现自动化控制；

3、整机结构紧凑，检修维护方便；

4、除污效率高，无渣物回落现象；

5、清渣的开闭采用液压张合耙机构，性能稳定可靠；

6、开放式结构使工作平台洁净，工作环境好；

7、适用范围广，特别适用于多渠道或宽渠道的格栅清渣。主要特点门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计，采用了许多新技术。

设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成，一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅，行车导轨上装有限位感应位置，可使桁车准确停止在每个抓 污点处抓污。

抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合，因而可去除格 栅周围毛发壮污物及缠绕物。 由于轨道横跨在取水口处，使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其 布置，所以整体外观非常清洁。

抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置，所以减少了因摩擦而引起的能 耗损失。 由于电控水平高而机械结构极为简单，故设备稳定性极高，维修简便， 维护量极低。 污水型抓斗采用背网式结构，这样在拦截许多大型污物时也同时去除了细小悬浮物，可大大降低后面细格栅的工作负荷。

● 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁，使工作平台的有效工作区得到优化。

● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。

● 水下无浸泡部件，因此提高了设备的可靠性，并减少了设备维护。

● 维护周期短，每年两次。

● 所有传动单元寿命周期长。

● 低噪音运行适合城市场地。

● 工作负荷在250公斤到3000公斤之间（指单爪清污重量）。

● 栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围。

● 清污深度可达50米。

● 垂直的栅条也可以被清理。

● 抓爪的两侧是开放式的，可以把长树干这样的污物清除，同时可以很轻易的清除木头，油桶和塑料布等污物。

● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区。

● 可考虑多个排放区。

● 导轨可做成曲轨形式，完成到指定地点的污物倾倒。

● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围，这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间。

● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制，实现全自动操作。同时，还可以实现远程监测。

● 还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下。

● 耗电量低，节约能源，降低运行成本。

● 结构设计符合环保要求。产品优点由于门式移动抓斗清污机独特的结构及*新的技术，使其具有如下优点：

■适应性强：适应任何复杂水质，能处理多种粗大垃圾、大面积水草，杂物 等。

■处理量大：抓斗的容量大，每次能抓起数百公斤各类垃圾。

■作业面积广：一台机能清除多组格栅，格栅从上至下全部清除。

■抓取深度大；*大能抓到 75 米深度的垃圾，宽度不限。

■结构性能好：抓斗上下运行不用导轨，无磨擦，能耗小。

■自动化程度高：全部工作过程通过 PLC 触摸屏全自动完成，实现了无人值 守。

■使用寿命长：无永久浸泡部件，无摩擦，故障少，维护量极低。

■工作环境好：垃圾直接放到排放区，无需输送装置，开放式平台，干净整洁。

■土建投资少：能适应各种场地、空间，土建要求低，造价低。性价比优一台机可替代数台传统格栅除污机：

1、龙门式桁车；2、抓斗装置；3、水下平板格栅；4、输电装置

供货分散程度 ：分散供货

其中地面部分包括（抓斗装置、龙门行车、导轨）三部分；水下部分包括水下栅架等；

地面部分在厂内调试后合格后出厂。安装前的准备1、请用户单位提前清理现场，清除土建施工的脚手架等，现场不能有阻碍 施工进度的杂物。

2、保证基础四周平整。

3、现场具备水、电、气等条件，电源接至现场控制柜。

4、施工场地：地坪平整，基础完善，场地夯实平整，便于所购设备、电焊 机、气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。

我公司要求贵方须提供施工的现场条件：

1、必须在完成设备基础的条件下，提供平整的场地。

2、提供施工所必须的水、电条件及时到位。

3、及时提供设备卸货、吊装、就位的机械设施。安装说明1．安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。

2．检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、 补足缺件。

3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。

4．将平板格栅插入闸槽内。

5．龙门桁车的安装 根据总图所示位置尺寸，先将端按图纸要求布置，然后固定眼子龙门架。 并将提升装置安装就位。

6．检查无误后将点焊部位焊接牢靠。

7．将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。调试说明开机前，将加油部位加油，卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油；检查机 体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ，接地电阻不大于 4Ω。然后开机 进行整机调试，运行一个周期，检测以下项目：

1．抓斗闲置于地面机架上部位置，启动后，抓斗下行一段距离开始张合爪， 检查电气控制是否达到此要求。

2．行车装置在导轨上行走应水平，无倾斜、卡阻等现象。 3．抓斗上升下降过程中应畅通无阻，钢丝绳无乱绳现象。

4．抓斗到达栅井底部约 100mm 处，抓斗自动合爪，与栅条无碰擦。

5．抓斗在水下栅架上行走时应顺畅，无啃道、阻滞和突跳现象。

6．抓斗升至或下降至指定位置时，行程开关动作指令，抓斗停止上行或下 行。

7．行车装置在导轨上行走到各仓感应开关，下仓捞渣时。感应开关动作指令，行车装置停止。

8．检查各部分构件动作的协调性和连续性，运行过程无异响。使用维护1． 减速机在*初投入使用时，应向机内加注润滑油，润滑油一般选用 L-CKC100、L-CKC150 极压工业齿轮油，-10℃~10℃时用 L-CKC68、 L-CKC46（原 N68、N46）润滑油，0℃~40℃时，用 L-CKC68~L-CKC220 （原 N68、 N100、 N150、 N220） 润滑油， 加至油标中心位置。 -40℃~-10℃ 时选用长城牌合成齿轮油 SH5000 系列。 运行 150 小时后应更换新油， 热 机换油，并须冲洗干净，以后每 3~6 个月换油一次，运转中减速机机体 内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。

2． 液压站*初运行 100 小时后，应更换液压油。 （液压油选用可降解生物液 压油，防止漏油时液压油对水产生污染）以后每 2~3 个月换油一次，运 转中必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。液 压油加至液位计高度的 4/5.注：严禁缺油和反转运行，否则将造成油泵 干烧损坏。

3． 各滚动轴承、耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂。

4． 定期检查各感应开关、行程开关是否完好，钢丝绳是否磨损。

5． 设备投入正常运行后,若遇故障造成停机,应查明原因,排除故障后方可 再次开机,不得在未作处理前强行开机,以免造成不必要的损害。

6． 设备在自动状态下禁止锁定 4 号池。其它池可任意锁定。

7． 设备附带的遥控接收装置由航空插座与柜体连接，插拔航空插座时应确 保电源断开，严禁热插拔航空插座，以免造成危险。

8． 设备在运行过程中应确保航空插头连接完好。订货须知1.详细注明设备的单格渠宽和渠格数，渠深，栅条间隙及安装角度。

2.控制箱另订，分液位差控制和时间控制，或两者一起控制，请注明。3.未注明设备材质的均按碳钢，防腐有特殊要求时请注明。 配套设备：输送机，压榨设备，渣车等，需要时请另定。

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