双罐软化水设备工作原理

　　一、双罐软化水设备工作原理：

　　当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

　　当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

　　软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更;二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5～15分钟左右;吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生比单纯用盐水浸泡树脂的好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响;正洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5～15分钟。

　　二、双罐软化水设备应用领域：

　　◆石油化工系统;

　　◆中央空调的冷却、冷冻循环水系统;

　　◆工业循环水系统;

　　◆蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统;

　　◆轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。

　　三、双罐软化水设备选型：

　　技术参数

　　原水硬度≤8mmol/L环境温度5℃～50℃

　　出水硬度≤0.03 mmol/L相对湿度≤95(25℃)

　　进水压力0.2～0.5MPa电 源交流220V±10

　　水 温5℃～45℃树脂型号酸型阳离子交换树脂

　　游 离 氯≤0.3mg/L再生控制定时型、定量型

　　悬 浮 物≤5 mg/L功 率10～30 W

　　含 铁 量≤0.3 mg/L接口形式螺纹

　　选型依据

　　全自动软水器的选型主要依据是用水量、原水硬度及适用场合：

　　1.相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取;

　　2.原水硬度：

　　原水硬度≤4mmol/L时，可以按表中设备的产水能力选型;

　　原水硬度≤6mmol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;

　　原水硬度≤8mmol/L，应按设备小产水能力计算;

　　原水硬度≥8mmol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求;

　　3.用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。

　　四、双罐软化水设备设计要点：

　　设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有要求。在设计安装时仅需注意以下几点：

　　1.设备需简单水平地基：距墙约250～450mm,可根据实际情况靠边角布置;

　　2.因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;

　　3.进、出水管为法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力;

　　4.进水管上应装Y型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟;

　　5.盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好;

　　6.排污管不要长于6m，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好;

　　7.在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。

　　五、双罐软化水设备参数选型表：

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