1、概述
锅炉在运行中,随着水分的蒸发,水中的各种杂质在锅筒(汽包)内被不断浓缩,为保证锅炉正常运行,需要通过连排污的方式控制浓缩倍率(炉水中杂质的浓度)。连续排污排出的炉水通常为相应压力下的饱和水,含有大量的热能,如中温中压锅炉排污水焓为1700kj/㎏,。连续排污不但损失大量的热能,浪费燃料,还可能因此引起污染及噪声。
定排上部排汽回收,及下部排污水余热利用是分为两个设备来加以利用,上部为余汽回收装置,下部为余热利用装置以及连接它们的管道、阀门和附件组成。
2、锅炉连定排收能器结构与工作原理
根据电厂的具体情况,备有的两套方案:
一方案:用连排扩容器闪蒸汽去加热冷却水。该收能器的特点为换热效率高,节能效果好,运行稳定,热量回收率可达99%,并可完全消除排污噪声。本型收能器设有立式筒体,筒体上下部分别设有封头,筒体上分别设有排氧口、冷却水进口、水位计接口、疏水口等接口。筒体内部装有一级换热器“高效旋流雾化喷咀群”及进水室,下端是雾化换热空间,雾化换热空间下端装有二级换热器“汽水分流消音装置”在汽水分流消音装置下端有三级换热装置“规整换热丝网器”,三级换热装置下端设有连定排排汽接口“分配器”
二方案:锅炉连续排污来疏水直接进入收能器。因冷却水温度为常温或高于常温,因此可以把排污水冷却到较低的温度。回收大部分的(70%-90%)排污热损失。因此采用了较为新颖的换热方式,该产品具有换热系数大,结构紧凑,形状规整,安装方便,运行可靠,回收后的水质好及可取代连排扩容器等优点。
3、连定排收能器安装与连接
1、安装
产品的重量较轻,安装于零米层时,一般不必考虑地面的承重能力。当装于锅炉转运层或除氧层时,应选择承重能力较强的地方,必要时校核地面的承重能力。
2、连接
根据用户需要,一台连定收能器可与一台或多台锅炉组合,也可经连排扩容器后再进入收能器。锅炉连续排污水在收能器内进行换热后,由排污水出口阀排出,除盐水或其它冷却水进口阀经收能器,由冷却水出口阀流出,排污水与冷却水逆流换热,随后排入定排扩容器,也可直接排入地沟。如果收能器安装在锅炉运转层或除氧层,还应在排污水出口阀后加装水槽,以免因虹吸作用而引起排污水汽化,水槽无特殊要求,只需保证运行中排污水不向外飞溅。另外,系统中还应有冷却水旁路阀,排污水旁路阀,以便在收能器需要检修或检查时,保证排污水及冷却水是畅通。