潜水排污泵各种生产厂家

1、使用注意事项

泵不宜在易燃、易爆的介质环境中使用,也不宜抽送可燃性液体。严禁撞击、压延电缆,严禁将电缆线当起吊绳使用。泵运行时不得随意拉电缆,以免损坏电缆发生触电事故或降低电缆密封性、降低电机接线腔绝缘性能。当采用固定式自动耦合安装时,用吊链栓住提手上下起吊泵,注意轻起轻放。泵放入水中时应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。吐出管路上应装流量调节阀,避免流量过大导致电机过载。

2、使用前的检查仔细检查泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。检查电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好,发现有可能漏电及密封不良之处应及时妥善处理用500V兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值不应低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行千燥处理,干燥处理的温度不得超过120℃,或通知生产厂家,以使提供帮助。检查油室上的螺塞和密封垫片是否齐全。检查螺塞是否已将密封垫片压紧。检查叶轮转动是否灵活。检查电源装置是否安全可靠、正常、检查电缆中的接地线是否已可靠接地梨放入池中之前须先进行点动检查转向是否正确,如转向不对,应即切断电源,调换电控柜中接U、V、W的,相电缆中的任盒两相。

3、起动

起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀,当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时间在该阀门关闭的情况下运转。

4、停车

当泵停用预计达半月以上时,应将泵吊起清洗并置于干燥处。当气温较低时,应将泵提出水面并排尽泵内液体,防止冰冻。

5、定期检查

电机相间和相对地间的绝缘电阻,其值不低于2兆欧,否则应拆机检修,同时应检查接地是否牢固可靠。叶轮颈与泵体所装的密封环在直径方向的*大间隙超过2mm时,应更换新的密封环泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室状况,如油室中的油呈乳化状态,应及时更换NI0机械油。如果换油运行很短时间漏水检测探头立即报警,可能泵侧机械密封已经损坏,应更换机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的泵,更应经常检修。在正常工作条件下泵工作一年后,应进行一次大修,更换已磨损的易损件并检查紧固件,同时应补充或更换轴润滑脂,保证泵在运行过程中的良好润滑。需拆卸时不得猛敲猛打以免损坏密封件。非熟练技工不要随便拆卸泵以免造成泵泄露或电机损坏。

故障原因及排出方法

故障现象可能产生的原因排出方法1、流量不足或不出a)叶轮反转

b)流道堵塞

c)被抽介质浓度过大

d)装置扬程太高

e)叶轮严得磨损A)纠正电机转向

B)清除杂物

C)用水冲稀降低浓度

D)改泵或降低装置扬程

E)更换叶轮 2、不能启动a)缺相

b)叶轮卡住

c)绕组接头或电缆断路

d)定子绕组烧坏

e)电器控制故障A)检查线路

B)清除杂物

C)用欧姆表检查修复

D)进行修理,史换绕组

E)检查控制柜,修理后调换电器零件3、定子烧坏a)缺相运行

b)被抽介质浓度过大

c)叶轮卡死或松动

d)密封损坏电机进水

e)紧固件松动造成进水修理好电机后,使用前必须

a)查清线路,清除故障

b)用水稀释

c）清理脏物，拧紧叶轮固螺钉

e）拧紧各部紧固件

4、电流过大A)管道、叶轮被堵

b)抽液体的密度或粘度较高

c）流量过大A)理耸道和时轮中的堵物

B)改变抽送液体的密度或粘度

C)关小出口阀，减小流量

企业名片