全自动自清洗过滤器厂家

自清洗过滤器简介：

       自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。

自清洗过滤器工作原理：

     自清洗过滤器宜垂直或水平安装。当垂直安装时，水流应是自上而下。安装时应注意外壳上的箭头方向必须与水流方向一致。正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，直至的水质变清为止，关闭排污阀，开启蝶阀即完成排污。

       该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制进行工作。电力驱动，不锈钢刷式清洗排污

       普通过滤器需要停机才能排污，自清洗过滤器不用停机，真正实现了在线排污当过滤器进出口的压差达到预设值时，过滤器将开始自清洗，整个自清洗包含两个步骤：打开位于过滤器上端盖上的排污阀；马达带动本体滤网内的两把不锈钢刷转动，

        被滤网所的杂质因此被钢刷刷下并磁污阀。整个清洗耗时约15-60 秒，清洗时不断流，过滤器的整个运行由随机配备的一个控制箱来控制。

自清洗过滤器点与势：

不间断供水：清洗时水量少，是过滤器量的 5，冲洗时间为2 ～ 15 秒，整个不间断供水。

过滤精度高：过滤精度高可达到20 微米，有精度的滤网供您选择。

过滤面积大：滤网过滤面积是入口面积的7 ～ 40 倍。

清洗可靠：有多种控制，手动、压差、时间、PLC 程序逻辑控制等选择。

安装经济简单：结构形式多样，适合于现场情况安装，而不影响运行。

使用寿命长：正常情况寿命10 年以上，滤网为不锈钢，根据需要，可以很方便地更换不同规格的滤网。

过滤水量大：该过滤器压力损失小，处理水量大，可达3000m3/h；

使用寿命长：由不锈钢楔形条状滤网及碳钢筒体组成；

综合成本低：无需拆卸和更换滤网，使用寿命长达20年；

操作简便效率高：无需皆路，无需拆机清理，过滤反冲好。

结构组成：

      全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。

自清洗过滤器技术参数：

总参数：

1、操作流量：20-5000m3/h，详情请与厂家联系，不同的水质与精度，相应的流量有差异；

2、低工作压力：2Kg，工作压力过低可在排污口处设增压泵设备；

3、高工作压力：10Kg ; 150psi，据用户要求可高压型，详情与厂家联系；

4、过滤面积：3000cm2 -20000 cm2；

5、进/出口直径：

50,80,100,150,200,250,300,350,400,500,600,800mm；

6、高工作温度：70°C，高于此温度请别说明；

清洗参数：

1、排污阀尺寸：25mm; 50mm; 80mm；

2、清洗时间：30-60 秒；

3、每次清洗耗水量：≤1；

过滤器材料：

1、过滤器本体：碳钢，环氧树脂涂布根据要求可用不锈钢316、304；

2、滤网：不锈钢316L 楔形滤芯，不锈钢316L 编织钢丝；

3、清洗机构（内部）：不锈钢304,316L, POM；

4、排污阀： 铸铁，环氧树脂涂布;304,316L；

5、密封圈：合成橡胶，聚四氟；

控制和配电:

1、控制电压：24V 根据需要可选用10 伏或24 伏直流)；

2、马达功率：0.35-1.0 马力, 50Hz；

3、额定操作电压：3 相, 220/380V ( 根据需要)；

4、电流：1.5-2A；

自清洗过滤器过滤等级：

1、编织型滤网精度 ：500, 300, 200, 130, 100, 80, 50, 25, 10 micron；

2、楔形滤芯精度：50,80,100, 200, 300, 500 micron。

自清洗过滤器应用领域：

      适用于供水，工业用水及工业冷却水，别是那些需连续长期不停机运行的，可滤去水中的机械杂质，设备可靠运行。

      自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水、高炉水、热轧用高压水除鳞、乳化液以及封闭的水循环，液态的介质过滤均大量地采用了自动反冲洗过滤器。

安装注意事项：

1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。

2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。

3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。

4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。

5. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。

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