小导管尖头加工机

盐城海宾斯通达邦成科技有限公司研发生产的小导管尖头加工机用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

隧道用小导管尖头机设备加工工艺：

1、小导管尖头机液压系统：先进的液压系统，高品质的液压元件严格的装配工艺，保证液压系统的高效率和耐久性。

2、小导管尖头机造型设计：整体车架结构精良，材料完全国标。强度高、稳定性好，符合工业美感的设计思路，操作者工作空间更加宽敞。

3、小导管尖头机生产工艺：生产工艺更趋合理，耐磨部件均采用热处理工艺。焊接工艺严谨，框架焊接的整体去应力处理，减少变形，检测设备完善。

超前小导管，导管采用Φ42mm热轧无缝钢管。壁厚3.5mm，小导管环向间距30cm，外插角3～5°，注浆材料为1:1水泥浆，注浆压力0.4～0.6MPa，小导管在前部钻注浆孔，孔径6～8mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端成锥形，尾端留不小于30cm不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢筋加工场完成。加工完成后由质检工程师组织验收，并由试验室标识合格。

小导管尖头加工机优势明显：

1、可代替3-6名工人，提高产量；

2、不需要co2氧气，节省耗材，降低成本；

3、加工的成品标准统一，符合技术标准；

4、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

5、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率1000根；

6、体积小，占地面积少，移动方便；

7、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

8、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

9、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。

小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%。小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。小导管安装完成后及时报质检工程师和监理检查签认。

安装小导管前，先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时，在钻孔内插入Φ42钢花管，安上与纤维形状相同的击盘，在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧。开动风钻，利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中，顶管至设计孔深，孔口外露30cm，安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。小导管采用Φ42×4mm热扎无缝钢管，上仰角为5～15°（SF4b、SF4c为10～15°）。注浆采用水泥浆液，工作面钻孔采用小导管冲孔机，采用注浆泵灌注。

企业名片