工作原理:
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
主要特点:
1. MVR节能蒸发器技术是目前国际*为先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。
2.由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。
3.无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
4.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
5.该蒸发器是物料在低温、且不产全包沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料.不易结焦。
6.是目前*节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
7.结构紧凑,占地面积小。
蒸发器主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
应用范围:
广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理。