导热油炉

制系统工作原理详见随机出厂的技术文件资料，电气原理图，并请对照熟悉工作原理。

控制系统是整个导热油炉的控制中心，通过温度、压力传感器的仪器仪表，用以进行导热油炉的动力和主要工作参数的控制和显示。

油炉结构原理如下：

70KW 型导热油加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使油在流通时受热均匀。

控制工作原理：

70KW 型导热油加热器采用数显温度调节仪、固态继电器、和测温元件组成测量、调节、控制回路，在电加热过程中测温元件将导热油加热器出口温度电信号送至数显温度调节仪进行放大，比较后显示测量温度值，同时输出信号到固态继电器，从而控制加热器，使控制柜具有良好的控制精度和调节特性。详见电气原理图（另附图）。

5.1 电气柜控制出口温度

在系统出油口接管上设置一个温度传感器对出口温度进行检测，内部测温元件为 Pt100 热电阻。将温度信号传送至电气控制柜内的温控表上，温控表通过 PID 比较、运算，输出一个带有 PID 跟踪控制的电压信号至周波控制器，对信号进行稳定加强后传送至电气控制柜中的固态继电器，实现对加热器进口温度始终恒定在设定温度值，该控制方式温度曲线平滑，控温精度高。

5.2压力保护

在导热油加热器筒体上，安装电接点压力表，检测导热油加热器运行压力，使用压力一旦超过设定值，温度控制仪立即发出信号，停止加热器工作，同时发出报警信号，提醒操作人员注意。采取此种措施可长加热器的使用寿命，确保设备安全运行。

5.3 热油泵联锁保护

在导热油加热器系统中，设置热油泵联锁保护(只有泵在正常运行状时才可运行加热器)，先启动热油泵，再开加热器，关机时，先关加热器，再关热油泵，防止在无油的情况下打开加热器，有效的保护加热器，延长加热器的使用寿命，确保设备安全运行。

测温元件说明：

温度传感器：铂电阻，分度号“pt100"，温度控制点分为加热筒出油口 1 个和加热筒内部 1 个，2 支温度传感器把温度信号传给温控仪，通过温控仪对设备进行控制。

加热器出口温度是根据出口温度信号反馈实现温度自动调节；加热筒内测温点是为温度保护、防干烧、超温保护控制。

补充：温度传感器做为高温测温元件，长期高温工作，容易碳化损坏！辨别测温元件好坏方法如下：

温度传感器：热电阻分度号 PT100

PT100 是电阻信号没有正负，我公司常用的 PT100 为两线制，只需将 PT100 接线端引出两根线至温控仪表即可，仪表上测温元件接线处，如果是三线制接法，需把其中两个接线端子用导线短接。以我公司 XMTE8000 温控仪表为例，PT100接线两根至仪表 14,15 接线端子上，15 和 16 用导线短接即可！

PT100 的温度值与电阻值在测量温度为 300℃以下时几乎呈线性关系，0℃对应 100Ω，温度越高，电阻越大！具体对应关系详见 PT100 分度表。常温状态下，温度一般高于 0℃，测量 PT100 阻值应该是 100 多欧姆，具体可参照分度表，如果阻值测量出来偏差较大，或者断路短路，那么就是温度信号有问题，接着可以观察 PT100 接线端子是否接线松动，仪表接线处是否接错，引线是否断开，如果引线没有问题那么就是测温元件的问题，可更换 PT100！注意 PT100 是电阻信号，容易受到强电的干扰，还有长距离接线，引线本身具有阻值，会增大仪表采集到的电阻信号，使仪表的显示温度高于实际温度，所以建议客户选用电阻阻值较小的屏蔽双绞线！

温度传感器：热电偶 分度号 K

K 型热电偶有正负极，安装时注意，电极请勿反接！以我公司 XMTE8000 仪表为例，仪表接线端子 15 接 K 型热电偶正极，16 接 K 型热电偶负极！如果 K 型热电偶反接温度可能会显示正常，但是设备加热启动升温时，仪表温度值无变化，这样无法对温度进行观察监控和保护，筒体内实际温度很高时会烧坏加热管。初次运行时，为了确定 K 型热电偶是否反接，可试温，将出口温度仪表和加热管温度仪表都设定为 50 度（SV 值），慢慢加热，观察两个仪表的实际温度值是否上升（PV 值），如果温度上升至设定温度值，则 K 型热电偶未反接；相反如果温度无变化，请停掉加热，将 K 型热电偶接线端对调重新连接测试！

K 型热电偶是测量两种金属在不同温度下的电势差，不同的电势差对应不同的温度，具体可见 K 型热电偶的分度表！电势信号是 mV 单位！

K 型热电偶好坏的检测方法如下：

1、你要确定你的热电偶是 K 的，然后看你的补偿导线是不是 K 的。热电偶和补偿导线型号要一致。2、用万用表测一下是否有通路，如不短路则代表是坏的。3、把热电偶接到表头上看温度是否稳定，实测温度和显示温度有无误差等。没有仪表也可以用数字万用表的 200mV 档位的表笔连接热电偶引线，加热螺钉头部，看到有电压变化，就是好的。没有电压变化，就是坏的。需要连续加热 10 秒钟以上，才可以看到结果。

注意：普通导线不可以用来连接热电偶！如果采用普通导线会导致测量温度存在偏差！不同的热电偶需要配备不同的补偿导线，补偿导线可以进行冷端的电势补偿！以 K 型热电偶为例，K 型热电偶一般分为 KCB、KCA、KX 三种补偿导线，温度测量精度要求不高的情况，可用 KCB 和 KCA，KCB 测量精度*差，负极材料是铁；测量精度*好的是 KX 补偿导线，但是费用也是*高的！

六、产品的调试

设备调试、初次开机时应有熟练的技术人员进行操作，若无这方面技术人

员可与本公司联系，由本公司安排技术人员到现场协助调试。

1、首先检查管道连接是否正确、合理，尽量减少管道长度。尽可能使整条管线拥有*好的排气性能，这样的话熬油的过程会相对快很多。管线要进行压力测试和管内杂质的清理。

2、检查控制柜内及加热管线路是否完好、正确，各个接点是否牢靠，用多用表测试各组加热管阻值是否正常，有无短路现象，测试电源接入端子与金属外壳绝缘电阻不低于 2M 欧姆。接入电源及电源线是否达标。通电前需将热油泵体注入适量的润滑、冷却导热油，检查油泵的旋转方向是否正确,防止泵损坏！合上总开关、控制回路开关，并确认主、辅加热开关置于“关”位，二只数显温控仪分别显示测量温度和设定温度。其中一只（TC1）为热油出口温度调节仪，另一只为加热器过热保护温度调节仪（TC2）。

3、加油前询问业主需要的油温及所用加热油的标号，检查是否匹配。加油时要观察管路各处，有无漏油现象有的话要及时处理，加入一定量的导热油后，开启油泵循环，膨胀槽的液位计在 1∕3 到 1∕2 之间，停止加油，等液位稳定后，准备加热。

4、加热时，分级加热，先加到 50 度，稳定后升到 110 度进行熬油，同时观察管路，检查是否有漏油现象，有的话及时协调客户处理。熬油过程中要注意油压和膨胀管排气口，熬油时间，会因为很多原因，长短不一（正常在 2-3 个小时）。要做好观察工作。在油压及膨胀管排气口不再有水蒸气排出，在 10 度一档，缓慢升温，观察好油压变化及膨胀管排气口是否有水蒸气排出，直到升到业主要求的设定温度。正常工作时膨胀槽油位保持在 1∕3 左右。

七、产品的注意事项

导热油炉必须调试过后，竣工验收合格，并建立健全的安全操作规程和设备运行调试，方可投入正常运行。操作人员必须经专业技术培训合格，凭证上岗。膨胀槽中是否有足够的备用油，若不足 1∕3，及时补足。1）严格遵守操作规程。2）导热油*高工作温度不得超过其许可使用温度和导热油炉额定工作温度。3）正常工作时膨胀槽内的导热油应保持在 1∕3 左右，不足时及时补充。4）加热时要确保导热油循环良好，压力不稳定时，及时检查原因。5）油炉旁应配备相应的电气、油类的消防器材。6）定期试验、检验自动控制装置和仪表。

八、常见故障的诊断及排除

故障一：数显表不工作。

检查空气开关是否合上，控制回路是否完好。故障二：加热器温度不上升。

检查熔断器是否完好，电加热器是否损坏？故障三：三相不平衡。

（1）检查三相进线电压是否缺相。

（2）打开电加热器防护罩，用万用表检查单支电热元件是否断路。故障四：导热油管内发出气锤声，压力指针不稳。

循环管路系统内有空气或是水分，按调试流程内操作要求，将温度控制在 110℃ 左右进行排气操作。

故障五：膨胀槽排气口，有黑烟排除。

此时，需要立即停止加热。保持油泵运行。

（1）检查油温是否超过了规定温度，导热油的许用温度是否能满足要求，导热油是否超长时间使用而变质。

（2）检查温度变送器和温度控制仪，能否显示正确的温度，能否对系统加热过程进行严格的自动化控制。

故障六：导热油炉的炉内温度与出口温度偏差过大。（1）检查导热油循环系统是否正常。系统是否缺油。

（2）检查温度变送器的测温点是否正确及直接可靠接触，温度控制仪能否显示正确的温度。

故障七：按油泵启动按钮但是油泵无法运行检查油泵热继电器是否复位，电源是否正常,若无问题，请按电气图检查各个元件及连线。

九、售后服务体制

9.1 设备维护和保养

导热油加热器特别是控制部分，系精密仪器，运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打。筒体部分应合理吊装，以免变形损坏内部发热元件。导热油加热器及控制柜放在库内，严禁淋雨。

1）每班必须进行的事项

清洁各个仪表，按钮。

巡视检查循环系统，用热设备，油泵有无泄露点。

2）每周必须进行的保养

导热油备用循环系统切换使用，必要时更换过滤网。

检查各电源节点、电源线是否有松动、老化等现象。及时进行处理。

3）每年必须进行的事项

各类仪表、显示仪的校验，或按计量标准有关规定周期进行校验。对导热油进行取样化验对油炉、用热设备、管道进行一次全面检查。

对于大功率导热油炉需按有关标准规定进行年检。

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