树脂上纬玻璃鳞片胶泥施工工艺及。
环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用
1、定义 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢,因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键,结构致密,具有良好的防腐蚀性能、防水性能,附着稳定,被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料,经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜,从而达到防腐的目的。
2.工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击,整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
海水池防腐:海洋馆、水族馆等娱乐场所做防腐。
海水池防腐做为玻璃钢防腐中的一种,采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,海水池防腐以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高。强度好,使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。
海水池防腐用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里,均为手糊成型衬里,以介质温度压力不同,选用不同的原材料。海水池防腐特点:粘力强、成本低、工艺简单,防腐蚀性能好,色泽均匀,整体性好,耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时,其表面不管是金属面,还是水泥面,都先用环氧树脂喷刷底漆,基地粘结的才能更加牢固。物理性能:抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2,此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
污水池防腐在施工中每一步都很重要。只有认真细致地做好基层表面的处理、不同环境介质中选配、针对不同玻璃钢选择合理的施工机具和方法、施工后玻璃钢质量的检查、对缺陷采取及时有效的补救措施等这些方面的工作,才能延长玻璃钢在生产中防腐蚀的年限,从而达到经济、适用、美观的效果。玻璃钢防腐质量有保证。
铁罐内衬防腐
(1)用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污,则采用喷砂除锈。
(2)酸洗或喷砂(石英砂) 打底刮腻子:涂刷环氧树脂底漆。 增强层铺层:待底漆干后采用手糊法铺层,玻璃布须剪边,玻璃布应浸透、压实,接缝错开不小于50mm,1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。 内衬层铺层:1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡,待胶料干后,再涂刷一层面层涂料(250g/m2内衬树脂)。
铁罐内衬防腐
(1)用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污,则采用喷砂除锈。
(2)酸洗或喷砂(石英砂) 打底刮腻子:涂刷环氧树脂底漆。 增强层铺层:待底漆干后采用手糊法铺层,玻璃布须剪边,玻璃布应浸透、压实,接缝错开不小于50mm,1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。 内衬层铺层:1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡,待胶料干后,再涂刷一层面层涂料(250g/m2内衬树脂)。