导热油循环加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油循环加热器产品性能及特点
1、能在交底的运行压力下(0.5Mpa),获得较高的工作温度(320℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
5、闭循环供热,热量损失小,节能效果显著,无污染,使用范围广。
6、备有低温型(180℃),中温型(300℃),高温型(320℃),产品规格全,用户选择范围广。
导热油循环加热器使用以及管理:
1、导热油循环加热器的操作人员,应经过油加热器方面知识的培油加热器训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
2、导热油循环加热器使用单位,必须制订油加热器操作规程。操作规程应包括导油加热器启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。
3、导热油循环加热器在升温过程中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽,方可进入正常运行。
4、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
5、导热油循环加热器受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
6、使用中的导热油循环加热器每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
7、导热油循环加热器安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。
导热油循环加热器广泛应用高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。
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